准格尔电厂空预器漏风解决方案1.pptx - 副本.pptVIP

安装使用情况 某电厂#1机组A空预器的热端径向密封系统中安装新型密封片后，空预器正常工作时通过转动装置主电机的电流监测图。 * 北京天成新达环保科技有限公司 2015 年 11月 09 日 准格尔电厂技术交流空预器漏风解决方案 目 录 一、空预器漏风治理 1、空预器工作原理及漏风分析 2、空预器漏风治理思路 3、现有密封技术及密封 二、新型柔性密封介绍 一、空预器漏风治理 空预器工作原理与漏风分析 回转式空预器的工作原理 回转式空气预热器是大型电站锅炉重要的尾部受热面。它利用锅炉燃烧后的排烟余热，将进入锅炉的冷一次风和二次风热加到一定温度。 空气预热器的漏风比例分析 直接漏风 径向漏风 轴向漏风 旁路漏风 携带漏风 固有漏风 直接漏风（70%） 携带漏风 固有漏风 径向漏风 轴向漏风 80%-85% 15%-20% 20% 10% 预热器直接漏风原因分析 直接漏风 直接漏风是由于空气侧与烟气侧存在静压差引起的，约占总漏风的50-70%左右。由于空气预热器本身是转动机械，动静部件留有间隙，当压差存在时就会造成漏风。压力高的一次风会漏入烟气侧和二次风侧，压力较高的二次风也会漏烟气侧，其漏风量可以由公式估算出。 另外，空气预热器在热态运行时，会由于温度梯度产生蘑菇变形，密封间隙增大，漏风率提高。 预热器固有漏风原因分析 ? 固有漏风 也可以叫二次漏风，指的是除直接漏风和携带漏风之外的漏风，例如扇形板静密封板磨损出现孔洞形成的漏风，由于滑动静密封产生的漏风等。 预热器携带泄漏原因分析 携带泄漏（漏风？）： 由于转子回转携带导致的泄漏 1、空气-烟气方向携带泄漏（1.8-3.0%） 2、烟气-空气方向携带泄漏（1.5-3.0%） 受负荷和转速影响，高负荷时携带泄漏率较低，低负荷时携带泄漏率较高。 携带泄漏危害？ 1、携带空气：能耗增高 2、携带烟气：携带灰、尘 携带泄漏的解决能耗增高方案？ 降低空预器漏风率的意义 对电厂运行指标的贡献漏风率反映了空预器的换热效率，是锅炉系统运行情况的重要指标之一。 空预器漏风率增加1%，锅炉效率下降0.05%，折合发电煤耗增加0.15g/kwh 降低空预器漏风率的意义 间接经济效益： 低负荷时，一次风二次风温升高，提高燃烧稳定性，提高锅炉效率； 磨煤机进口温度升高，暖磨时间及磨煤机启动时间减少； 提高空预器的排烟温度，减轻了结露造成的腐蚀和堵灰。 2、毛刷式密封片由排列紧密的高弹性耐高温金属丝组成，可以实现接触式密封。 优点：漏风量少、摩擦阻力小。 不足：密封间隙小，钢丝软化快，需经常调整或更换，密封性能一般只能维持3-5个月。 现有密封形式简介 现有密封形式简介 3、弹簧支撑滑块绕铰链转动：自然状态下滑块高出扇形板；运动到扇形板下面滑块与扇形板接触，弹簧受压密封；滑块离开扇形板，弹簧将滑块自动弹起。 特点： 对弹簧质量和固定方 式要求高； 铰链在高温、腐蚀环 境下可靠性降低； 摩擦接触面积大，扇 形板磨损明显。 空预器漏风治理思路 使用无泄漏密封系统； 专有的专利技术，综合考虑直接漏风和携带漏风； 与GGH密封系统基本相同； 密封介质-烟气； 取用位置------； 与柔性密封技术联合使用 技术优势 因运行中不存在机械摩擦，不会造成空预器驱动电机启动电流过大和运行电流波动，长期运行泄漏率不会提高，设施使用年限是传统密封系统的3-5倍； 无泄漏密封系统 理论零泄漏（与GGH对比说明） 在空预器上应用的问题？ A、合理经济的泄漏率 B、使用寿命 C、与其它技术兼容 预期效益 1000MW火电机组漏风率控制在3.0-3.5%之间一年直接效益800-1200万元。A、相同工况烟气温度提高4-6℃，降低空预器冷端结构与腐蚀； B、一次风、二次风平均温度提高5-8℃，锅炉效率提高0.5-0.7%，发电煤耗下降近1.4-2.3g； C、一次风机、送风机、引风机能耗下降； D、新增风机能耗增加与一次风机能耗下降持平； E、风机总的电耗下降。 二、新型柔性密封介绍 弹性自补偿密封片 技术优势 弹性及耐磨性俱佳，使用寿命长， 对扇形板磨损量小； 摩擦阻力小，轴功率消耗少； 结构简单，安装方便； 各种工况下密封性能稳定，运行可靠性高，基本上无需维护；  疲劳寿命的估算  弹性自补偿密封片的设计疲劳寿命7.7年考虑到焊接对金属性能的破坏、不正常使用等偶然因素的存在，取安全系数1.5，设计使用寿命5年。 缺点： 不能实现空预器长期反转！ 本人建议自安装起就不能反转！ 安装使用情况 2011年5月上海某厂，空预器的热端径向密封系统中