自控设计与施工中经常出现的一些问题.doc

自控设计与施工中经常出现的一些问题 及解决方案的探讨 随着国民经济的蓬勃发展，国家基本建设出现了蒸蒸日上的景象，设计、制造、施工等各行各业均出现前所未有的快速发展。任务多，时间紧，人才缺是目前各行业所面临的一大难题，特别是工程领域，对人才的综合素质要求比较高。而人才的培养则需要一个循序渐进的过程，尤其是对新技术、新知识的了解、掌握和应用而言。伴随着计算机和网络等先进技术的快速发展以及人们对安全、环保意识的加强，对自控设计和施工也相应提出了更高的要求。年轻的工程设计人员要认识到工作经验的缺乏，会造成设计、施工中一些常见问题的重复出现。 以下列出了自控设计、施工过程中较易出现的一些问题。 1 防爆最容易疏忽的问题 在设计过程中，对易燃、易爆区域选用防爆仪表及配套设备是仪表规范的要求。设计人员在仪表选型过程中会非常重视，原则上不会产生问题，而且选型都受到严格的校审。但是部分设计、施工人员对于防爆仪表的现场安装和配管、配线却缺乏对规范、标准的理解。从而造成防爆仪表现场安装不符合防爆要求。 1 .1 防爆仪表配线 在防爆区域，一般情况下，设计人员往往采用防爆挠性管，一端与钢管相连，一端与隔爆仪表相连的配线方式，这种方法，便于现场配线施工，在施工过程中，施工人员首先拆下隔爆仪表原配的隔爆接头，然后将防爆挠性管直接按在隔爆仪表上，但由于防爆挠性管接头螺纹与防爆仪表进线口螺纹配合差异以及安全防爆认证问题，会产生安装不符合安装规范要求的情况。正确的安装方法为： A：利用隔爆仪表原配的隔爆接头，采用电缆直接进线方法( 见图l )。 B：采用防爆挠性管连接时，应在挠性管前增加一段防爆认证的专用接头( 见图2 ) 。 1 .2 防爆区域内的钢管配线 在防爆区域内，一般隔爆仪表配线接口必须6扣以上，但由于缺乏专业人员监督导致了安装是否符合要求成了未知数，其次，汇线槽或配线钢管在穿越不同等级防爆区域时，必须采取隔离措施(特别是在封闭区域内)，经常会出现设计文件没有说明，施工人员不了解，从而造成防爆区域升级、扩大，带来安全隐患。例如，在某些项目中，仪表电缆必须从粉尘防爆区穿墙至非防爆区，设计过程中，采用了钢管配线方案，施工时，配线钢管穿过隔墙上预埋的隔离钢板，并在钢管的两端加防爆密封接头进行密封。从而确保隔离措施的有效性，如果没有很好的隔离措施，将对非防爆区内的电气设备使用带来较大的安全隐患。见3、图4 。 2 DCS选型易出现的问题 作为当今自控设计领域中所广泛应用的DCS， 自70 年代发展至今，已分为许多不同的档次，设计人员在决定使用DCS时，必须参考项目的控制要求，以及项目的规模和投资的情况，当然，规模越大、控制要求越高的项目对于DCS的可靠性要求也越高，原则上选用进口的DCS。反之，对于一般中小型装置、公用工程则往往采用国产的DCS或PLC。对于一些点数分散或者数量较少的装置，例如水泵房，其中只有5 - 6个点，从经济合理性等综合方面考虑，设计人员完全可以采用数字( 采集) 仪表来代替DCS。对于是否必须使用进口的DCS问题上，可能个别设计人员存在一定误区。其实就技术指标而言，进口与国产DCS本质上没有区别，但是对于长时间使用而言，进口DCS的稳定性、可靠性则优于国产DCS，设计人员可以根据装置的规模大小、控制要求及投资情况来权衡是否必须采用进口DCS 。 3 对国产仪表的看法误区 就目前而言，对于国产仪表使用的数量愈来愈少，特别在大型项目的应用上，产生这种现象的原因有很多。仪表行业的人才流动缺乏，元器件稳定性的匮乏，导致仪表的整体性能的下降。仪表的新品种过少，过多的重复引进技术，致使国产仪表行业的严重萎缩。近些年来，对于进口仪表的过多使用，使得进口仪表的价格已明显下降，对国产仪表带来更大的冲击。要振兴国产仪表，一方面要加强仪表行业自身内部建设，另一方面，从使用的角度，国产仪表或引进技术国内生产的仪表若能满足技术要求的，应优先选用，国内品种缺乏时，则必须采用国外进口仪表。 4 仪表在现场最容易出现的问题 仪表在现场施工和开车过程中最容易出现的问题。 ( 1 ) 控制阀易出现的问题。控制阀选型不当，设计经验的不足，工艺参数的不完整，会造成控制阀选型时推动力不够，致使阀门关不死打不开，C v值的不正确，会造成阀门开度不对应，有时会产生振荡，严重时会将阀杆振断。种种原因关系到控制阀的合适问题，也成为现场的一大隐患。 ( 2 ) 流量计直管段安装位置问题。不符合工艺及自控要求，不符合仪表设计规定要求等，使安装位置成为了现场的另一大隐患，例如，流量计缺少直管段，流量计直管段是必须的，不是可有可无的，否则影响测量精度。 ( 3 ) 温度计位置问题。温度计安装在死角，造成测量不准确，影响了生产正常操作，都体现