建筑工程材料的质量控制.doc

项目建设进展和施工建筑材料使用 及质量管理的汇报材料 建筑工程材料质量是工程质量的基础。材料的质量好坏，直接影响整个建筑物等级，结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，是创造正常施工条件、实现质量控制的前提。现将九合同段材料质量管理情况做如下汇报： 一、项目建设进展情况 到目前为止共完成产值8828.243万元，其中包括： 清表工程总量610369.7m2，完成产值118.412万元，占总量的100%；强夯工程总量75477m2，完成产值174.51万元，占总量的100%；强夯置换工程总量14916m3，完成产值102.861万元，占总量的100%；冲击碾压工程总量452303m2，完成290400m2，完成产值95.82万元，占总量的64.2%；水泥搅拌桩工程总量253519m，完成227609m，完成产值800.66万元，占总量的89.78%；抛石挤淤工程总量5292m3，完成1500m3，完成产值12.53万元，占总量的28.3%；桩基共1024根，完成830根，完成产值5715.997万元，占总量的81.1%；承台共66个，完成24个，完成产值361.59万元，占总量的36.4%；系梁共50个，完成11个，完成产值31.259万元，占总量的22%；立柱共73个，完成18道，完成产值159.659万元，占总量的24.7%；肋板共52个，完成22个，完成产值396.104万元，占总量的42.3%；圆管涵共15道，完成7道，完成产值53.125万元，占总量的46.7%；箱涵共16道，完成9道，完成产值229.238万元，占总量的56.3%； 二、建筑材料使用情况 我标段钢筋已检测248次累计6457.465吨。水泥已检测163次累计32152.154吨。检测碎石106次累计63000吨。，检测砂172次累计34400吨。钢绞线外委检测1次累计38.418吨。粉煤灰外委检测26次，累计3381吨。外加剂外委检测11次，累计243吨。 三、材料质量管理情况 1、建立健全质量保证体系，加强合同管理 由于工程材料质量低劣而造成的工程质量事故和损失往往非常严重，并且难以弥补和修复，因此工程中必须尽力避免发生此类问题，做到防患于未然。在材料的质量监管中，首先建立健全质量保证体系，使企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时，在与材料供应商合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确在材料监督方面的责任、权限及要求。在项目实施过程中，严格按合同办事，将强化合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位直检和监理方复检相结合的原则。这样才可以防止将不合格的材料用于工程，保证工程建设的质量。 2、审核材料计划 了解材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，使材料总体计划与施工进度相一致。并且技术主管在每月25日前应向物资部门提交每月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等。物资部要根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度的要求，以确保施工正常进行。 3、材料采购的质量监管 在材料的采购过程中，要重视材料的使用认证，防止错用或使用不合格的材料。由于建筑材料市场的供求变化，钢材、水泥两大材料常常呈现供不应求的情况。因此，凡是对计划进场的材料，物资部都要会同试验室对其生产厂家的资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质保书，根据质保书所列项目对其样品的质量进行再检验，样品不符合规范标准的，不能订购其产品，符合标准的上报驻地办及总监办复检并批复。 4、进场材料的质量监管 凡是进入施工现场的原材料，成品、半成品等，都必须符合质量要求，对发现的问题应及时处理。加强对现场原材料的试验及化验工作。工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书，砂、石等要具有材质试验，施工用水要有水质化验报告等，以掌握其技术参数资料。总之，试验及技术人员在对现场材料监管中，严格按照国家规范、标准、设计文件及施工合同执行。 5、几种主要材料的质量监管措施 （1）钢筋、水泥 针对来料多源头、多渠道的情况，对进场的每批钢筋、水泥，要求分批、分品种堆放、贮存，并及时提供出厂合格证。在此基础上，对每批钢筋均要做机械性能试验，特殊部位所用钢筋要另做化学成分分析试验。对水泥要做强度、安定性等试验，监理人员进行现场监督取样。未经检验的材料，不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时清退场外。散装水泥500T为一批进行检验，袋装水泥200T为一批进行检验，不足500T及200T时亦按一批计。进场钢筋均要进行现场加工后才可用于工程，如钢筋焊接、成型、张拉等。钢筋只有经验收合格后，方可以进行加工。在施工之前，要求施