CN107389016-CN201710612834-一种光缆表面自动检测方法及系统.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107389016 A (43)申请公布日 2017.11.24 (21)申请号 201710612834.1 (22)申请日 2017.07.25 (71)申请人 富通光纤光缆（成都）有限公司 地址 610097 四川省成都市高新技术产业 开发区（西区）西区大道77号 (72)发明人 何林　 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 王学强　罗满 (51)Int.Cl. G01B 21/10(2006.01) G01B 21/30(2006.01) G01N 21/71(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)发明名称 一种光缆表面自动检测方法及系统 (57)摘要 本发明实施例涉及光缆制造技术领域，具体 公开一种光缆表面自动检测方法及系统。本申请 提供的光缆表面自动检测方法，包括将接收的光 缆表面外径测量值分别与预设的光缆表面外径 值、上一次存储的光缆表面外径测量值和预设的 光缆缆芯外径值相比较，根据预设的各个检测指 标阈值，生成光缆表面各种异常情况的分析结果 并存储，为光缆制造过程的控制提供数据，便于 系统性的管理。该方法可以使用在光缆护套在线 全自动生产线，能够有效提高检测设备自动化程 度，提高光缆质量，降低制造光缆的人工成本，提 高质量追溯和质量管理可靠性。 A 6 1 0 9 8 3 7 0 1 N C CN 107389016 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种光缆表面自动检测方法，其特征在于，包括： 接收光缆表面外径测量值并存储； 将接收的光缆表面外径测量值与预设的光缆表面外径值相比较，根据预设的检测指标 阈值，生成光缆表面尺寸检测结果并存储； 将接收的光缆表面外径测量值与上一次存储的光缆表面外径测量值相比较，根据预设 的检测指标阈值，生成光缆表面凹凸检测结果并存储； 将接收的光缆表面外径测量值与预设的光缆缆芯外径值相比较，根据预设的检测指标 阈值，生成光缆表面脱料检测结果并存储。 2.根据权利要求1所述的光缆表面自动检测方法，其特征在于，还包括： 接收火花击穿信号，生成光缆表面缺陷检测结果并存储； 接收计米信号，生成光缆表面缺陷位置检测结果并存储。 3.根据权利要求1或2所述的光缆表面自动检测方法，其特征在于，所述接收光缆表面 外径测量值并存储步骤前，还包括： 接收待检测光缆的相关信息； 预设待检测光缆的光缆表面外径值和光缆缆芯外径值； 预设待检测光缆的各项检测指标阈值。 4.根据权利要求1或2所述的光缆表面自动检测方法，其特征在于，还包括： 生成光缆表面检测分析报表； 发送光缆表面检测分析报表到外部系统。 5.根据权利要求1所述的光缆表面自动检测方法，其特征在于，所述接收的光缆表面外 径测量值为接收的光缆长度每间隔2毫米测量的光缆表面外径双维测量值。 6.根据权利要求1所述的光缆表面自动检测方法，其特征在于，所述接收光缆表面外径 测量值并存储的频率为10KHz。 7.一种光缆表面自动检测系统，其特征在于，包括测径装置、火花机、编码器和工控机， 所述测径装置、火花机和编码器分别与所述工控机连接。 8.根据权利要求7所述的光缆表面自动检测系统，其特征在于，所述测径装置为高速双 维测径仪。 9.根据权利要求7所述的光缆表面自动检测系统，其特征在于