CN107312923-CN201710577875-一种高压碎负荷钢球及其加工方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107312923 A (43)申请公布日 2017.11.03 (21)申请号 201710577875.1 (22)申请日 2017.07.15 (71)申请人 芜湖乾凯材料科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市弋江区纬七路 创业孵化园415号 (72)发明人 卢国孝　张精忠　 (51)Int.Cl. C21D 9/36(2006.01) C21D 1/18(2006.01) C22C 38/02(2006.01) C22C 38/16(2006.01) C22C 38/14(2006.01) C22C 38/12(2006.01) B24B 11/04(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 (54)发明名称 一种高压碎负荷钢球及其加工方法 (57)摘要 本发明公开了一种高压碎负荷钢球及其加 工方法，所述加工方法包括：将钢球毛坯在淬火 介质中进行淬火处理得到坯体M；将坯体M进行第 一次回火处理得到坯体N；将坯体N进行第二次回 火处理得到坯体F；将坯体F经表面精工和光电涡 流筛选后得到高压碎负荷钢球；解决了在钢球生 产工艺中，钢球淬回火后的压碎负荷值较低，严 重影响了钢球的技术性能指标，钢球的疲劳寿命 也受到了很大限制，已不能满足日益发展新兴工 业的需要的问题。 A 3 2 9 2 1 3 7 0 1 N C CN 107312923 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种高压碎负荷钢球的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括： （1）将钢球毛坯在淬火介质中进行淬火处理得到坯体M，其中，淬火处理的条件至少包 括：淬火的温度为750-780℃，淬火的时间为10-20min； （2）将坯体M进行第一次回火处理得到坯体N，其中，第一次回火处理的条件至少包括： 回火温度为110-120℃，回火时间为1-2h； （3）将坯体N进行第二次回火处理得到坯体F，其中，第二次回火处理的条件至少包括： 回火温度为50-60℃，回火时间为30-40min； （4）将坯体F经表面精工和光电涡流筛选后得到高压碎负荷钢球。 2.根据权利要求1所述的加工方法，其中，钢球毛坯的成分按重量百分比包括：C：0.1- 0.25%、Si：0.35-0.45%、Cu：0.02-0.04%、Mg：0.05-0.07%、Ti：0.14-0.23%、V：0.04-0.06%、 Ca：0.015-0.018%、S：0.01-0.02%、P：0.08-0.09%、Mo：0.06-0.09%和余量Fe。 3.根据权利要求1或2所述的加工方法，其中，淬火介质选自碳酸钠水溶液、聚乙烯醇水 溶液和三硝水溶液中的一种或多种。 4.根据权利要求1或2所述的加工方法，其中，表面精工的具体方法为：将坯体F在研磨 机上进行初研和精研；其中， 初研的条件至少包括：采用粒度为2000-3000目的树脂砂轮进行研磨，研磨的速度为 10-15r/min，压力为2-3kN； 精研的条件至少包括：采用粒度为5000-6000目的树脂砂轮进行研磨，研磨的速度为 20-25r/min，压力为1-2kN。 5.根据权利要求4所述的加工方法，其中，在初研和精研中，研磨剂选自刚玉、碳化硅和 碳化硼中的一种或多种。 6.根据权利要求1或2所述的加工方法，其中，在光电涡流筛选中，光电探头反射光束的 百分比标准设定为20-50%。 7.一种高压碎负荷钢球的加工方法，其