CN107190137-CN201710289741-利用高温电阻炉模拟无罐隧道窑还原含铁物料的试验方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107190137 A (43)申请公布日 2017.09.22 (21)申请号 201710289741.X (22)申请日 2017.04.27 (71)申请人 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公 司 地址 735100 甘肃省嘉峪关市雄关东路12 号 (72)发明人 寇明月　雷鹏飞　展仁礼　王欣　 边立国　王建平　李慧春　郭忆　 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 武战翠 (51)Int.Cl. C22B 1/02(2006.01) C21B 13/12(2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (54)发明名称 利用高温电阻炉模拟无罐隧道窑还原含铁 物料的试验方法 (57)摘要 本发明涉及一种利用高温电阻炉模拟无罐 隧道窑还原含铁物料的试验方法。以高温电阻炉 加热物体的传热方式同隧道窑具有的共性，及新 型隧道窑还原含铁物料无需使用反应罐，可对窑 车内含铁物料进行铺、围、盖的方式处理后直接 入窑还原焙烧，可根据需求实现含铁物料的浅度 还原或深度还原；而模拟试验中通过简做的模具 窑车及辅助模具，即可实现铺、围、盖材料，含铁 物料，还原剂等的布料，高温电阻炉温度易控制， 进行浅度还原温控范围700℃-850℃，深度还原 温控范围950℃-1150℃，利用高温电阻炉即可完 A 成模拟无罐隧道窑还原含铁物料的试验，探索出 7 还原温度、还原时间、还原剂量等与指标的关系， 3 1 0 用于指导实际生产工艺参数调整。 9 1 7 0 1 N C CN 107190137 A 权　利　要　求　书 1/1 页 1. 一种利用高温电阻炉模拟无罐隧道窑还原含铁物料的试验方法，其特征在于：本试 验方法包括以下步骤： 步骤一：以高温电阻炉炉膛为形，准备抽屉形耐高温的专用模具窑车“φ 110×125×200mm”，及方框形辅助模具，辅助模具要求尺寸略小于专用模具窑车，辅助 模具无底面，其放置于模具窑车内，且与模具窑车之间存在一定空隙； 步骤二：准备铺、围材料，使用兰炭或煤；盖面料分为两类，一为盖面料A-残炭，二为盖 面料B-防氧化料；含铁物料为3-20mm小块矿或粉矿制成的5-20mm的粒矿或10-30mm含碳球 团矿；还原剂为煤粒或煤粉； 步骤三：布料，首先将辅助模具置于模具窑车内，把铺底料兰炭或煤铺设于底部，其次 将围粉料兰炭或煤填充在辅助模具与模具窑车之间的空隙处，再将含铁物料、及还原剂作 为焙烧物料布置于模具窑车中，最后深度还原时将盖面料A、盖面料B依次覆盖于焙烧物料 最上层，浅度还原时无须覆盖盖面料B，即完成布料； 步骤四：以高温电阻炉为加热设备，设定焙烧温度，浅度还原温控范围700℃-850℃，深 度还原温控范围950℃-1150℃，将装满焙烧物料的模具窑车推入电阻炉炉膛，进行焙烧物 料的还原，达到预定的焙烧时间后，夹取出模具窑车，置于自然环境下冷却； 步骤五：将冷却后的所有物料称为还原物料，对还原物料进行分类为：还原含铁料、残 炭、残渣；若还原焙烧为深度还原焙烧，焙烧球团进行抗压强度测试并检测含金属铁量，焙 烧中贫矿进行磁选；富矿根据抗压强度决定是否磁选，抗压强度符合后续用料的直接供料， 不符合的进行磁选，残炭用以下一步的围粉料或盖面炭，残渣直接排出。 2.如权利要求1所述的利用高温电阻炉模拟无罐隧道窑还原含铁物料的试验方法，其 特征在于：布料中的铺底料与围粉料