预热器检修方案.docVIP

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预热器检修方案

常减压装置空气预热器陶瓷管段更换 施 工 方 案 重庆建工机电安装工程有限公司 2011年10月 2011年炼化总厂常减压装置空气预热器 陶瓷管段更换工程审批表 工程名称 2011年炼化总厂常减压装置空气预热器陶瓷管段更换工程 计划投资 开工日期 竣工日期 施工单位 负责人 签字(盖章): 年 月 日 建设单位 负责人 签字(盖章): 年 月 日 目 录 1 工程概况 1 2 施工准备 1 3 作业方法 2 4 安全控制措施及注意事项 3 5 预防和应急措施 3 6 作业质量标准及检验要求 4 7 危险源辨识及防范措施、文明施工标准 4 2011年炼化总厂 常减压装置空气预热器陶瓷管段更换工程 一、工程概况 常减压装置自2010年10月投产以来,空气预热器运行状况不理想,且冷烟气含氧量及其它含量都有超标,根据现场测试和检查的情况,厂部决定2011年4月由南京圣诺热管有限公司,对空预器热管段进行检修和搪瓷管、扰流子的检查,检查时发现搪瓷管有很多已腐蚀且漏风,现炼厂决定重新更换一台搪瓷管换热器,检修工期大概需要5-7天。 空气预热器搪瓷管换热器(烟气/空气),出厂为2010年9月,图号为SN10053(1)-08,管束总重为15807Kg,换热管数量为828根,换热管尺寸为:¢48x2x2750,材质20#,换热管内扰流子尺寸为1.0x42,材质为08F,换热管外表面镀搪瓷,外形尺寸为:长3170mmX宽3100mmX高1900mm。本次检修需整体更换该段。新管段生产厂家为原设计厂家南京圣诺热管有限公司。搪瓷管段位于预热器的下部,在旧搪瓷管段取出和新管段安装工程中,需要将所有障碍全部去除,在新管段安装后在逐一恢复。施工中发生的不可预见工程量由现场代表和施工单位一同确认,办理工程签证。根据炼化总厂有关处室安排,我公司同炼厂有关单位进行了现场勘查,确定空气预热器低温段换热器更换工程施工方案。我方将积极和常减压车间和南京圣诺热管有限公司沟通,圆满完成更换任务。 二、施工准备 1、技术准备 1.1施工作业指导书已编制并审批完毕; 1.2统计施工过程中所需要的工器具; 1.3带领施工人员熟悉图纸、现场环境、规程规范及作业指导书; 2、作业人员 2.1作业人员配置 序号 工种 数量 要求 备注 1 施工负责人 1人 2 专职工程师或技术员 1人 3 质检员 1人 4 安全员 1人 5 安装工 6人 6 起重工 1人 持特殊工种上岗证 7 操作工 1人 持特殊工种上岗证 8 电火焊工 4人 持特殊工种上岗证 2.2人员分工 施工负责人全面负责施工进度、质量、安全的控制,施工过程中各工种之间的协调。 技术员负责技术准备、技术服务、施工记录等工作。 质检员负责全程跟踪整个施工过程,保证施工质量。 安全员负责施工过程中的安全监督控制。 3主要机具 序号 名称 数量 备注 1 汽车吊 1台 25T 2 葫芦 5个 3 钢丝绳 5条 4作业条件 4.1 施工电源布置完成,现场照明充足。 4.2氧气、乙炔采用瓶装供应至施工现场。 4.3空气预热器摆放场地硬化、平整,设备运输道路畅通。 4.4吊车行走路线已夯实、畅通。 4.5安全防护设施和用品准备完毕,灭火栓等器材已定址放置。 三、作业方法 1作业主体方案 换热器位于烟气侧过渡段1,空气侧过渡段1,烟气侧过渡段3,烟气侧过渡段2之间。换热器更换首先用气割,25吨吊车,2吨钢丝绳牵引葫芦等工具吊除其周围组件,然后用吊车和葫芦吊除已用换热器,然后将新换热器吊装就位并安装,最后安装恢复其他组件。 2、作业方法及步骤 2.1拆除烟道 2.1.1在烟道两端对称位置约1/4处与3/4处焊接挂钩2个,吊车使用8吨的汽车吊站在烟道前方,钢丝绳选用Φ39,长度20m的钢丝绳两根,生根点使用焊接的挂钩两个,将烟道水平挂住,此过程要保证烟道在拆除时不能掉落。 2.1.2在烟道两端同时卸除烟道与引风机,烟道与烟气侧过渡段1的螺丝,此过程要保证卸除同步进行,烟道保持受力均匀。 2.1.3吊起烟道,放在南面开阔平整地方。要保证不阻碍行车路线,其他拆除组件有足够的空间放置。 2.2拆除烟气侧过渡段1 2.2.1用10#槽钢做2.2m架子两副支撑于烟气侧过渡段1底部以保证分割之后,保持平稳。 2.2.2用气割将烟气侧过渡段1与烟气侧过渡段3的4条焊缝(分别长0.85m、3.05m、0.85m

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