弹簧式钳盘制动功能特征及维护说明.docx

弹簧式钳盘制动功能特征及维护说明1 弹簧式钳盘制动功能特征相同的2个制动盘（3）和（4）在导向螺栓（2）上自由滑动，导向螺栓固定在箱壳（1）上. 导向螺栓（2）由另一个制动锚定盘控制，而该锚定盘用螺丝连接在机器某个部位上，比如桥、变速箱体。在驱动作用下，制动盘（3）和（4）夹紧，对摩擦片产生瞬间切向力，作用程度由制动盘之间的摩擦系数决定。切向力由弹簧运动堆积产生，在此过程中调节螺杆，夹紧螺栓和制动盘共同作用于摩擦片。当制动盘（3）与摩擦片接触时，制动盘（4）反作用于摩擦片时，此时反作用力从箱壳（1）移至导向螺栓（2）。制动压力通过弹簧组的张力得以释放，在此过程中，克服弹簧的张力后，活塞（6）作用于压力环（9）后回到静止状态。切向力会因为制动盘与摩擦片之间的磨损程度而逐渐减小。所以必须按照规定参数调节制动器。当安装了新的制动盘和摩擦片以后，或者维修过程和制动能力不足时，都需要对制动器进行基本的设置。2.装配不论是安装工作还是基础设置，都需要在制动器冷却的时候进行，过程如下：2.1 拧下螺帽（12）2.2 拧下锁紧螺母（11）（尺寸为24或者30），用7号或者8号套筒扳手逆时针调节螺钉（7）直到压力螺栓（8）作用于活塞（6）后回到静止状态。2.3 此时，装上摩擦片并固定好。2.4 建立压力连接，施加释放压力直到弹簧组（5）完全拉伸。2.5 手动顺时针旋转调节螺钉（7）直到制动盘（3）（4）与摩擦片接触（直到在不施加很大的外力的情况下，无法旋转调节螺钉）2.6 逆时针旋转调节螺钉（7）以设定一下额定间隙。类型调节螺钉间隙转数小M16(8号)最小0.51/4额定1.01/2最大1.53/4大M20（10号）最小1.02/5额定2.04/5最大3.01 1/52.7 用六角套筒固定调节螺钉于位置（7），并用锁紧螺母锁紧。2.8 安装螺帽（12），最大程度手动锁紧。2.9 按照桥和齿轮生产厂家的规定建立压力连接，排出活塞内的空气。3 调整在调整过程中必须确保停车制动器松开，也就是说整个弹簧组（5）处于张力作用状态。3.1 将机器停在平整的地面防止滑走，松开停车制动器。3.2 将螺帽（12）取下。3.3 松开锁紧螺母（11）（24号或30号），用8号或者10号套筒扳手手动顺时针旋转调节螺钉（7），直到制动器3,4和摩擦片接触。3.4 逆时针旋转调节螺钉（7），并按照上表设置间隙。3.5 用六角套筒扳手将螺钉（7）固定，并用锁紧螺母锁上。3.6 安装螺帽（12），用力转紧。3.7 在滑坡上多试几次制动阀以保证制动效果。4 停车制动紧急松开在停车制动释放压力失效时请按照以下步骤进行操作：4.1 确定机器静止不动。4.2 取下螺帽（12）4.3 松开锁紧螺母（11）（24或30号）用套筒扳手8号或者10号手动逆时针调节螺钉（7），直到摩擦片释放。注意： 紧急松开需要扭距分别为40NM和70NM4.4 安装锁紧螺母（11）和螺母（12）手动转紧。（保证各零件清洁）注意：目前机器没有任何制动功能，必须要用一切办法确保机器不能移动，再次操作机器时，请必须按照第二点和第三点进行调整。5 维护及维修5.1 维护以及制动盘的更换制动盘本身是免维护的，唯一的要求就是检查损坏件和确保摩擦片能轻松运转。制动盘的厚度在定期检查的时候需要通过相应的工具进行测量以观察到具体的厚度值，但是最晚6个月就要进行更换。如果制动盘的剩余厚度小于最小厚度要求，那么就要提前进行更换以避免对制动器和摩擦片造成更大损坏。小制动器：每个制动盘最小剩余厚度为1.0mm (承盘为6mm)大制动盘：每个制动盘最小剩余厚度为2.0mm (承盘为8mm)一旦达最小剩余厚度，就要按照以下规定更换制动盘：5.1.1 将机器停在平整的地面防止滑走，松开停车制动。5.1.2 取下螺帽（12）5.1.3松开锁紧螺母（11）（24号或30号），用8号或者10号套筒扳手手动顺时针旋转调节螺钉（7），直到完全嵌在活塞（6）内。5.1.4 用合适的螺丝刀把压力螺母（8）。5.1.5 按照可用空间，松开两个导向螺栓（2）中的其中一个，取出安全夹板（21），取下螺母（22），将导向螺栓（2）从铆钉盘中抽出，这时可以将制动盘3.4从摩擦片上抽出。注意：如果说最小间隙不足以保证按照规定更换制动盘，那么就只能把整个制动器拆下，而这样的话就要把2个导向螺栓取出。警告：检查压力软管，如果说压力软管太短，那么就必须取下软管以保证制动器能被拆下。这时就要提前进行步骤4.1.3 和4.1.4，而不是启动手制动阀以释放压力。5.1.6 更换制动盘3，4，装上导向螺栓（2）到锚定盘（1）上，检查永久磁铁（20）是否还有足够的磁力吸住制动盘3,4。强调：如果磁铁磁性不好，请更换磁铁（20）注意：当整个制动器被卸下后，请将压力软管装回。5.1.