典型生产机械的电气控制线路分析21C650卧式车床电气控制分析.PDFVIP

第２章 　　典型生产机械的电气控制线路分析 内容提要 本章针对两种典型设备Ｃ６５０卧式车床、Ｘ－６２Ｗ万能铣床的电气控制线 路进行详细分析。介绍机床电气控制线路分析的一般步骤和分析方法。 对典型生产机械的电气控制线路进行分析时，一般步骤如下： １了解设备运动情况及对电气控制的要求 （１）了解被控制设备的结构组成、工作原理、机械传动类型及驱动方式、 运动要求。有液压和气动控制的要了解其工作原理和工作状态分析。 （２）确定机械与电气的连接部件的信息采集、传递、运动输出、信号检测、 主令信号、执行器的机电对应关系等。 （３）根据运动要求列出对电气控制的要求。 ２主电路分析 包括确定动力电路中电动机和用电设备数量、控制要求、接线情况、各控制 执行件的设置及动作要求。如交流接触器的主触点相应位置，各组主触点分、合 动作要求，启动时限流电阻接入与短接。各保护装置的形式。 ３控制电路分析 根据主电路驱动设备完成设备运动要求过程，逐一对各驱动设备动作的控制 电路进行分析。分析时，要结合说明书或有关的技术资料对整个电气线路划分成 几个部分逐一进行分析，如各电动机的启动、停止、变速、制动、保护及相互间 的联锁等。 ２１　Ｃ６５０卧式车床电气控制分析 车床是机床中应用最广泛的一种金属切削机床，主要用于加工各种回转表 面、螺纹和端面，并可通过尾架进行钻孔、铰孔等切削加工。 车床的种类很多，有卧式车床、立式车床、仿形车床及多刀车床，还有单轴及 多轴自动车床、专门货车床等，现以Ｃ６５０车床为例对其电气控制系统进行分析。 ２１１　车床主要结构和运动形式 Ｃ６５０车床是卧式车床，主要由床身、主轴变速箱、进给变速箱、刀架、溜 板箱等几部分组成，如图２－１所示。车床的切削加工运动要求如下。 ５０ 图２－１　Ｃ６５０卧式车床外形图 １—主轴变速箱；２—溜板与刀架；３—尾座；４—床身；５—丝杠； ６—光杠；７—溜板箱；８—进给箱；９—挂轮箱 （１）主轴运动：为卡盘带动工件的旋转运动 （切削运动）。 （２）进给运动：为溜板箱带动刀具的直线运动，为实现加工的同步，主轴 和进给均由主电动机驱动，并通过各自的变速箱来调节主轴转速和进给速度。 （３）因加工中转动惯量大，如自由停车则时间长影响生产效率，要求有停 车制动功能：采用反接制动方式，其制动力矩大、制动迅速。 （４）切削加工时温度高需冷却液，用冷却泵在工作时长期提供冷却液。 （ ５）加工中为节约辅助工作时间要求溜板箱 （带刀架）能快速移动。 ２１２　对电力拖动和控制要求 １主电动机Ｍ１（３０ｋＷ） 主电动机负责主轴旋转及刀具进给的驱动，要求直接启动连续运行方式，并 有点动的功能以便调整位置；能正、反转以满足螺纹加工需要，停车时带有电气 反接制动。此外，还要显示电动机的工作电流以监视切削状况。 ２冷却泵电动机Ｍ２ 冷却泵电动机在加工时用来提供切削液，采用直接启动，单向运行、连续工 作方式。 ３快速移动电动机Ｍ３ 快速移动电动机采用单向点动、间歇性工作方式。 ４要求有局部照明装置和必要的保护与联锁环节 ２１３　电气控制电路分析 图２－２为Ｃ６５０型普通车床的电气控制原理图，表２－１为Ｃ６５０型普通车床 ５１ ５２ 电气元件符号与功能说明 （见表２－１）。 表２－１　Ｃ６５０型普通车床电气元件符号与功能说明 符号 名称及用途 符号 名称及用途 符号 名称及用途 快移电动机点动 Ｍ１ 主电动机 ＳＱ