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2013年威海市中等职业学校 焊工专业技能比赛方案 一、竞赛项目及规格 竞赛项目 材质 试件规格 焊接方法 焊材型号规格 单侧坡 口角度 板：对接立焊 Q235B 300×125×12 （一对） 焊条电弧焊打底， CO2气体保护焊填充盖面。 单面焊双面成型 打底型号:E5015， 打底规格：∮3.2， 填充盖面型号：H08Mn2SiA， 填充盖面规格：∮1.2 32±1° 管：45°固定 20 ∮60×5×100 （一对） 氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。 单面焊双面成型 打底型号: TIG-J50， 打底规格：∮2.5， 盖面型号：E5015， 盖面规格：∮3.2， 32±1° 竞赛项目共二项，见下表： 附图： 二、评分标准及规则 （一）评分标准 项目 外观 X射线探伤 总分 300×125×12 板对接立焊 50分（详见附件一） 50分（详见附件三） 100分 Ф60×5×100 管对接45°固定 50分（详见附件二） 50分（详见附件四） 100分 注：1.钢板试件外观及内部射线检验，两端各20mm不参加评判。 2.有下列情况之一时，试件应判废，单项成绩为0分。 （1）试件施焊不完整； （2）试件焊接完成后，又进行修补或敲击焊缝表面或根部破坏原始波纹； （3）试件有作弊标记。 3.焊缝表面有裂纹、未熔合、夹渣或气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。X射线探伤按JB4730-2005及评分细则执行。 4.X射线探伤，板件拍一张片，管件拍二张片。 （二）竞赛规则 1.只允许装配前清理试件时使用电动工具，装配点固后及焊接时不得使用。 2.试件组对时的点固焊均采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。 3.板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长≤20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧板和引出板。 4.管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过二点，每段长度≤15mm，且不准在仰焊位置（即5-7点钟位置）。 5.试件装配时，装配间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。 6.试件焊接时，定位高度不得超过1.2m（试件顶部标高），焊接过程中不准取下和移动或任意改变焊接位置。 7.施焊时选手不得有外界依托。 8.板件焊接方向：自下而上焊接。管件焊接方向：采用两半圆自下而上焊接。 9.试件组对时间为30分钟。焊接操作时间为80分钟。到达时间后，一律关闭焊机（经过监考人员允许的选手除外）。 10.施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许在比赛规定时间内，焊缝未完成前，自行手工修复。 11.施焊过程中，非选手本人因素造成无法施焊，应向监考人员提出，经监考人员确认后，所影响的时间给予延长。若仍无法施焊，应向监考组组长报告，由其决定如何处理。 12.试件完成后，选手要认真进行清理，但不得破坏焊缝外观。清理完毕后，上交试件，然后清理场地，离开赛场。 13.所有参赛选手必须穿戴好劳动防护用品。 14.参赛选手允许自备工具清单如下： 面罩、手套、锤子（尖口、圆头各一把）、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯、手电筒、活动扳手、直磨机、角磨机、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、色镜、平光镜）、钨极、钨极夹、喷嘴、氩气流量计、氩弧焊枪、焊钳。 附件：1、板状试件外观检查项目及评分标准 2、管状试件外观检查项目及评分标准 3、板状试件射线探伤评分标准 4、管状试件射线探伤评分标准 5、设备清单 附件一： 板状试件外观检查项目及评分标准 明码号 评分员签名 合计分 检查项目 标准、分数 焊 缝 等 级 实际 得分 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊缝余高 标准（mm） 0~2 ＞2 ，≤3 ＞3，≤4 ﹥4，0 分数 4 3 1 0 焊缝高低差 标准（mm） ≤1 ﹥1，≤2 ﹥2，≤3 ﹥3 分数 4 3 1 0 焊缝宽度 标准（mm） ≤20 ﹥20，≤21 ﹥21，≤22 ﹥22 分数 4 2 1 0 焊缝宽窄差 标准（mm） ≤1.5 ﹥1.5，≤2 ﹥2，≤3 ﹥3 分数 4 2 1 0 咬边 标准（mm） 0 深度≤0.5 且长度≤15 深度≤0.5，长度﹥15,≤30 深度﹥0.5或长度﹥30 分数 6 3 2 0 未焊透 标准（mm） 0 深度≤0.5 且长度≤15 深度≤0.5，长度﹥15,≤30 深度﹥0.5或长度﹥30 分数 6 3 2 0 错边量 标准（mm） 0 ≤0.5 ﹥0.5，≤1 ﹥1 分数 4 2 1 0 角变形 标准（mm） 0~1 ﹥1，≤3 ﹥3，≤5 ﹥5 分数 5 3 1 0 背面焊缝 凹陷 标准（mm） 0 深度≤0.