直齿齿轮机构.ppt

三，用标准型齿条刀具加工齿轮 c*m (h*a+c*)m (h*a+c*)m 加工标准齿轮 c*m r ra (h*a+c*)m (h*a+c*)m 齿条刀具的中线 被切齿轮的分度圆 c*m r ra (h*a+c*)m (h*a+c*)m 被切齿轮的分度圆 齿顶线对准齿轮顶圆 c*m r ra c*m r ra (h*a+c*)m (h*a+c*)m 被切齿轮的分度圆 c*m r ra (h*a+c*)m (h*a+c*)m 被切齿轮的分度圆 h*am 由ra=r+h*am确定顶圆半径 c*m r ra (h*a+c*)m (h*a+c*)m 被切齿轮的分度圆 h*am 中线 进刀量：标准全齿高 h=(2h*a+c*)m c*m c*m r ra (h*a+c*)m (h*a+c*)m 被切齿轮的分度圆 h*am 中线 c*m 相切 r ra (h*a+c*)m h*am s e 加工出的齿轮 s = e =?m/2， ha=h*am，hf= h*fm 。 *标准齿轮—— 分度圆上的齿厚与齿槽宽相等，且齿顶高、齿根高为标准值的齿轮。 1 2 o1 o2 两个标准齿轮传动时有什么特性? 1 2 r2= r2 r1= r′1 c*m o1 o2 a *标准齿轮传动两分度圆相切，中心距 a= r1 + r2= r?1 + r?2 其顶隙为标准值c*m。 e s 用标准齿条刀具 加工标准齿轮 分度圆 中线 e s 齿轮的分度圆与刀具的中线相切，s=e=p/2=?m/2. 齿顶圆 xm 刀具中线外移xm到达的新位置 xm称为变位量 xm 刀具中线外移xm到达的新位置 xm 0（ x 0）称为正变位； xm 0（ x 0）称为负变位。 刀具远离轮坯 向轮坯靠近 变位系数 位于该位置的刀具将加工出什么样的齿轮? 齿顶圆，根圆均增大。 xm 分度圆 齿顶圆，根圆均增大。 xm 分度圆 与分度圆相切的为另一条节线 齿厚增大 齿槽宽减小 分度圆 节线380 顶圆 根圆 节线沿分度圆纯滚动加工齿廓 c *m c *m (h*a+c *)m (h*a+c *)m c *m 齿顶部分加工出齿轮根部的过渡圆弧 （此处不是渐开线） 分度圆r r c *m 节线 Si刀 ei刀 ei Si 分度圆与i节线纯滚动： Si刀= ei， ei刀= Si p p 与分度圆相切的不一定是中线， 故齿轮的ei与Si不一定相等。 滚刀加工齿轮 滚刀1 被加工齿轮2 滚刀加工齿轮 滚刀1 被加工齿轮2 n1 n2 范成运动 i12= n1 /n2=z2/z1 n1 n2 顶视图 n2 顶视图 被加工齿轮2 滚刀沿齿轮轴线运动 以加工出整个齿宽 n1 ? n2 n1 被加工齿轮2 n2 n1 被加工齿轮2 n2 n1 被加工齿轮2 滚刀的轴面齿形为直线齿条 滚刀?无限长的齿条 齿轮滚刀外形 常用的阿基米德螺线滚刀，其轴面内齿廓即齿条。 留出若干沟槽 作出刀刃 被加工工件 分度圆 齿条插刀 分度线 分度圆 分度圆与分度线作纯滚动， 构成加工的展成运动。 分度线 V刀 分度圆 分度线 刀具的分度线沿固定工件分度圆纯滚动 刀具位置在工件上的包络线即齿廓。 齿条2 齿轮1 ?1 V2 r1 节线与节圆间作纯滚动 V2= ?1 r1 = ?1 r1 节圆 （此时即分度圆） 节线 齿轮齿条传动 齿条刀具2 被加工齿轮1 分度圆 r1 节线 齿条刀具2 被加工齿轮1 分度圆 r1 V2 ?1 加工时的范成运动与齿轮齿条传动相同： 节线与分度圆间作纯滚动 V2= ?1 r1 节线 齿条 ? ? ? 齿顶线 节线 分度线(S=e) （中线） 压力角 齿形角 s e p h*am h*f m=(h*a+c *)m 齿条刀具 齿条 齿条刀具与齿条的不同处 c *m 刀具位置在工件上的包络线即齿廓。 齿条插刀 V刀 展成运动 V刀278 展成运动 切削运动 V刀 展成运动 切削运动 V刀 展成运动 切削运动 V刀 展成运动 切削运动 V刀 展成运动 切削运动 V刀 展成运动 切削运动 V刀 展成运动 切削运动 进给运动 V刀 展成运动 切削运动 进给运动 V刀 展成运动 切削运动 进给运动 V刀 展成运动 切削运动 进给运动 V刀 展成运动 切削运动 进给运动 V刀290 展成运动 切削运动 进给运动 让刀运动 V刀 展成运动 切削运动 进给运动 让刀运动 V刀 展成运动 切削运动 进给运动 让刀运动 V刀 展成运动 切削运动 进给运动 让刀运动 V刀 展成运动 切削运动 让刀运动 进给运动 退回 退回 退回 转过3600/z 加工第二个齿 指状铣刀