确保热连轧磨床安装一次合格.ppt

确保太钢热连轧厂磨床安装精度 太钢建设设备安装工程公司机械安装分公司 磨床安装QC小组 工程简介 公司简介 调查一：2004年7月15-20日，我们对曾经安装过的5台（不锈冷轧2台、热连轧3台）磨床安装精度进行统计：共查380点，不合格26点，合格率只有93.16%,不合格点数分布见排列图: 制图：池海涛 时间：2004.7.20 结论：影响磨床精度合格率的主要因素为：磨头床身的水平度、磨头床身的直线度、 磨头床身与工件床身的平行度、工件床身的上拱度 调查二：国内冶金行业与磨床相近设备安装的标准与德国瓦德里希.西根公司提供的磨床技术要求对比见柱状图: 原因分析 要因确认 要因确认 验证方法：现场测试 测试内容:采用电子水平仪现场模拟测 量某工件的水平度 抽查8人,读数结果: 平均值：0 .006mm/m 极差:0.001mm/m 结论:均在读数偏差范围内 验证人：宋红刚 时间：2004.7. 25 要因确认 对策实施 对策实施 实施二：在磨床精找过程中，所有精度都是通过测量仪器来测量的，实践表明：测量系统对最终的测量结果有很大影响。为此我们于10月5日在对测量人员进行理论和实际技能培训后，并在专业技术人员的指导下，制定了测量作业操作规程. 测量作业操作规程 1、测量人员必须经过上岗培训，方可从事测量工作； 2、测量前必须对测量标准、测量环境、测量仪器、测量物体进行识别: ①测量标准必须适用②随时注意测量环境的变化③测量仪器必须在检定周期内④测量仪器在使用前必须校准⑤测量仪器必须轻拿轻放 ⑥测量仪器与测量物体的接触面必须保持干净⑦为了确保测量结果的精度，应由不同测量人员对相同点进行反复测量，最后进行数据处理⑧掌握测量仪器的测量方法及读数方法。 编制：磨床安装QC小组 审批：王守刚 2004.10.8 效果检查： 1、有形效果: 通过实施：两台磨床的安装精度均高于给定技术要求,实测152点,合格152点,合格率为100%, 超过了预期目标. 93.16% 98% 100% 活动前 目标 活动后 活动前后磨床安装精度合格率对比 * * 热连轧主要工艺流程： 加热炉 两道粗轧 六道精轧 卷取 卷材入库 轧辊磨削 工件床身 测量装置 磨头 工件 拖板 磨床结构简图： 测量装置 磨头床身 为了缓减热连轧磨辊间现有3台磨床紧张的工作压力，热连轧厂决定在原有磨辊间新增2台德国进口磨床。 太钢建设公司 太钢内部具有一定威望的集机、电、管、钢结构安装的综合设备安装公司，历年来一直奋战在太钢不锈钢系统改造工程中，承担了绝大部分技改任务。 太钢建设设备安装工程公司 太钢不锈钢系统改造工程中的机械设备安装 机械安装分公司 我QC小组负责本次热连轧磨床安装任务 小组简介 小组名称: 机械安装分公司磨床安装QC小组 活动计划 为了确保QC活动顺利进行，我们制定了详细的活动计划： 段建伟 确定方案 办公室 对策表 对策制定 王继琴 判定依据 办公室 柱状图 目标确认 11.20 11.1 9.29 8.17 7.20 边向安 宋红刚 李三军 边向安 刘秀齐 赵恒文 池海涛 蒋广明 负责人 Who 课题确定 纳入标准 精度合格 确保精度 确定要因 找出原因 确定主攻 确定课题 目标 Why 现场 办公室 现场