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分析当下成本管控的现状； 成本数据化管控的目标； 确定成本管控的有效数据抓取目标对象； 完善优化数据各环节数据目标对象抓取的方式方法； 人员的配置及分工； 数据传递反馈的流程； 合理化建议； 分析当下成本管控的现状； 1、数据抓取人员是否到位？抓取机制是否有制约性？ 回炉损耗率一定很高，这块有很大的可控量，尽量避免回炉，这块的数据抓取，看来亟待一个统计团队的建立。 针对性的各功能团队的建立，及各团队的无缝对接，为有效管控数据的抓取打好人员配置基础；二、各环节各团队负责人起草具体实施流程和方案，含业务部采购部研发部技术部生产部等等都需要有成熟可复制的书面方案预案及解决办法和流程；三、统筹衔接的科学逻辑性论证，效率论证。至少可年节约五百万以上，即多增五百万获利，大大提高企业获利能力 这里涉及的不仅仅是我们财务部的事情，财务部只给管控，引领，反映，预测……我看了下我们这里连可复制的书面工艺流程指导书都没有，完全是师傅带徒弟徒弟再带徒弟。 我们需要有健全的科学合理部门衔接流程和完备但不冗余的部门衔接手续 要有采购流程，仓储物流管理流程，技术工艺指导流程，数据抓取人员及数据抓取手段 保守估计这里一年至少能省下一两百万以上 气焊用的是银焊条还是铜焊条？焊条头完全可以不用扔到的，可以一根接着下一个接着焊接的，我上一家公司康盛股份所用焊条是银焊条，当一根焊条快用完之际焊接师傅会把下一根焊条和上一根所剩之头对接，接着焊下去，即无余料产生 加工区，库区的科学合理布置与否直接关乎到物料内部周转和人员解决问题的衔接效率 这一切都是需要集体智慧论证的 还有一个计件体制和技术层面的论证可以得出一个正常人究竟能够操控几台数控加工中心 木材方数和重量数据比对可直接反映出木材含水量指标，从而暴露出采购质量 由于计件，有些工人为了图快，一个砂轮片正常情况可以打磨一百件工件，但是他可能只打磨个六十件就去更换新砂轮片，因为我们辅料领用机制有漏洞，他可以自行去拿，大大增加了辅料成本投入 我们有订单而产能跟不上，很大程度因为没有成熟科学合理经过论证的可复制方案和具体实施细则 木材下料划线科学与否直接关乎边角料的数量 我们需要抓取的数据类别繁多，需要一批统计人员由一个领头羊提供技术支持带着他们抓取数据用于分析论证 这工程浩瀚，可控成本数额巨大，绝非小儿科 我转来转去看了下，毫不夸张地说从战略长远来看成熟合理化一整套可复制的流程及办法细则至少多增加数千万效益 为了杜绝数据抓取过程中有篡改期间数据，公司亟待解决数据抓取平台或综合管理ERP系统 不可或缺的，报废率必须核算，必须要有统计职能岗位和团队 其实研发部及技术部可以有理论上的物料产出比的，理论上的产出比再和实际产出比一比较也可以得出报废率，从而知晓生产的良莠 方案须好几个步骤，不好一步到位。第一步，引领方案，引领激活各部门该如何做。第二部，审核各部门细分化的东西，帮助纠正及补充使其达到财务管控需求；第三部，具体管控办法及细则的出炉；第四部，新方案试运行的整改优化升级措施 我敢肯定写这方案须消耗掉大量卡路里，跑各部门，跑各车间，看+沟通+统筹思考+……都是烧脑的[呲牙][呲牙][呲牙] 我看他们移动身体都是踩风火轮的，我没风火轮，届时大腿一定粗壮[偷笑][呲牙] 效率即是效益，每个环节都是有勾稽的，重要的，写个东西写着写着就可能跑下楼进车间进库房瞅一瞅看一看，好多个细则在大脑里反复思考，在会议上不断论证，在实施中验证效果……高效，获利能力高，公司利益最大化……这些都基于抓细节，没有形式的细则，最终会是乌合之众，有具体可复制的条款流程和办法，最终是个团队…… 届时可能库房都要重新规划整合空间，便于高效快捷物流，出入库及材料领用的完备手续，及仓库制度和管理办法细则，还要印制有公司抬头的物流单据，责任落实到人，做不到账实相符等于数据抓取失败，从而无法准确知晓盈亏尺度 靠大家的，靠团队的，对于个人只能奉献方法办法及传授具体实施的技巧…… 我有信心，工程浩瀚，需要时间，尤其是涉及到改变下面一些实际操作者的惯性思维绝非易事，需要时间的 我们要努力去实现尽量不遗漏的各环节细节上的量化，物的量化，时间率频次上的量化 罗哥罗总早上好，我们该坐下来聊聊共商铜木主义和铜师傅这块的成本核算整体规划及前期工作 翻看了下记账凭证，银行工本费应该是财务费用，不该是管理费，电信营业厅或其它工本费才是管理费用，赊购的一些辅料有些金额都达到了六十几万最好不要挂其他应付款，而是挂应付账款，否则报表对银行贷款不利。看了下分录后面的原始单据，这里报销没有填写报销单而是直接发票上签字报销，这点和康盛股份做法不一样，7月份共十一册记账凭证，翻看了8册，发现基本上都是销售单据的分录，明天看下剩下的4册什么情况 我们公司怎么没有物流仓储部门？还有就是怎么没有组织架构图