矿井90万吨安全设施竣工验收汇报材料.docVIP

矿井90万吨/年兼并重组整合项目 安全设施及条件竣工验收汇报材料 尊敬的各位领导、各位专家： 首先我代表山西柳林王家沟煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加安全设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢! 山西柳林王家沟煤业有限公司是晋煤重组办发[2009]33号、124号文批准的兼并重组单独保留矿井，主体企业是山西联盛能源投资有限公司，设计生产能力为90万t/a。经过一年多的艰苦努力，矿井兼并重组项目已全部按照初步设计和安全专篇的设计建设完成，今天诚邀各位领导和专家对项目的安全设施及条件进行竣工验收。下面对王家沟煤业公司兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收各系统的建设情况作如下汇报： 一、矿井概况 山西柳林王家沟煤业有限公司位于柳林县县城340°方向，直距约22km的王家沟村附近，行政区划隶属于王家沟乡管辖，其地理坐标为：东经110°50′52″-110°52′03″，北纬37°34′51″～37°36′30″。矿井始建于1992年，于1997年投产，批准开采4号煤层，设计生产能力9万吨/年。2006年，山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室以晋煤整合办核（2006）48文批准进行30万吨/年资源整合改造。于2009年进入了联合试运转。 依据2009年9月山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]33号文件批复，山西柳林王家沟煤业有限公司为兼并重组整合单独保留矿井，矿井生产能力90万吨/年，批准开采4#、5#、8#、9#煤层。后以[2009]124号文变更主体为山西联盛能源投资有限公司。 据联合试运转期间，省煤炭工业厅审查批复的晋煤瓦发[2011] 1628号文件，瓦斯绝对涌出量3.6m3/min，相对涌出量1.69m3/min，为低瓦斯矿井。经山西1、开拓系统 兼并重组整合矿井设计利用了原王家沟煤业有限公司工业场地；利用原车家沟煤矿工业场地作为整合后的回风立井场地。利用原有立井开拓方式，主立井为圆形断面，净直径5.5m，净断面23.75m2，至一水平垂深201.2m（包括井底水窝），井筒中装备双钩箕斗及行人梯子间，担负矿井提煤、进风兼作矿井的安全出口，井下排水、洒水管路及动力电缆等沿该井筒敷设。副立井为圆形断面，净直径4.5m，净断面15.9m2，至一水平垂深170.0m（包括井底水窝），装备单罐笼及行人梯子间，担负矿井的全部辅助提升任务、进风并兼作矿井的安全出口，井下压风管路等沿该井筒敷设。回风立井为圆形断面，净直径5.0m，净断面19.63m2，至4号煤层垂深121m，井筒中装备行人梯子间，为矿井生产的专用回风井筒，并兼作矿井的安全出口。 全井田共划分为二个水平，一水平标高为+720m，联合开采4#、5#煤层；二水平标高为+630m，联合开采8#、9#煤层。一水平划分为两个采区，开采顺序按采区序号进行。副立井井底布置直线型单侧进出车尽头式车场，井底车场附近布置井下主变电所、主排水泵房、管子道、井底水仓、井下消防材料库、等候室、无级绳绞车、清洒煤斜巷等硐室；主立井井底布置有斜式煤仓；煤仓容量350t。井底水仓总有效容积为1000m3。井底各硐室均利用已有工程。开拓系统符合设计要求，运行正常。 2、通风系统 矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。车家沟风井工业场地设有回风立井回风，回风立井净直径5.0m，垂深121m，井筒中装备行人梯子间。主要通风机选用FBCDZ-8-No24B型对旋式通风机两台，电机功率为2×250kW。一台运行，一台备用。 回采工作面采用U型通风方式，新鲜风流由胶带顺槽到工作面，回风流由轨道顺槽到南回风下山。 掘进通风采用高效、低噪音局部通风机，均安装在新鲜风流中，无不合理的串联及循环风现象。掘进面局部通风机都实现了三专两闭锁和双风机双电源自动切换 。 主通风机安装调试运行正常，经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格，符合相关安全规定；采掘工作面风量、风速及瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》相关规定，系统符合设计要求，风流稳定，能够满足安全需要。 3、瓦斯防治 2010年，矿井绝对瓦斯涌出量为3.369m3/min，批复等级为低瓦斯矿井。2011年，矿井绝对瓦斯涌出量为3.6m3/min，相对瓦斯涌出量为1.69m3/min，批复等级为低瓦斯矿井。 根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010〕】535号《山西柳林王家沟煤业有限公司4#、5#煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复》文件及河南理工大学2010年5月编制的《山西柳林王家沟煤业有限公司4#、5#煤层开采矿井瓦斯涌出量预测》的报告结论：王家沟煤业在开采4#、5#煤层期间，均属于低瓦斯矿井。自燃倾向等级为Ⅱ级，属自燃煤层。 矿井装备KJ70N型安全监控系统，在掘进工作面、回采工作面等地点按规定设