石灰石湿法FGD的停运.pptVIP

课题十八 石灰石湿法FGD的停运 一、停运状态规定 短时停运：停运至启动时间在24小时内的 停运。 仅停运以下设备： （1）FGD烟气系统。 （2）吸收塔循环泵。 （3）氧化风机。 （4）石灰石浆液系统。 切至旁路运行后，FGD装置与烟气隔离，原烟气净烟气挡板应关闭。 一、停运状态规定 短期停运：停运至启动时间在1至10天内的停运。 再停用以下设备： （1）除雾器冲洗系统。 （2）石灰石浆液制备系统。 （3）石膏脱水系统。 （4）石膏浆液排出泵及石膏溢流浆液泵。 （5）工业水系统。 一、停运状态规定 长期停机：停运至启动时间在10天以上的停机。 一、停运状态规定 在停运过程中，特别是与烟气系统相关的操作，应与锅炉运行人员密切联系，平稳操作，以保证锅炉的运行安全和FGD的安全停运。FGD系统正常停运是按次序进行，先将FGD系统从正常运行转至短期停运状态，最后将FGD系统从短期停运状态转至长期停运状态。 二、系统停运程序 1．浆液制备系统停运 (1)石灰石仓料磨尽，将称重皮带机转速减至最低，停止称重皮带机运行。 (2)启动磨石机高压油泵。 (3)磨石机排浆5min后(长时间停机排浆20min)，停止磨石机运行，停运喷射油系统，延时3～5min后停运高压油泵，调整磨石机循环浆液箱液位正常。 1．浆液制备系统停运 (4)停止磨石机浆液泵运行，开启冲洗门冲洗进出口管道。 (5)开启磨石机循环浆液箱排放门将浆液排尽，检查搅拌器联锁停运正常。 (6)磨石机停运1h后，视磨石机轴承温度关闭低压油泵；关闭冷却水阀门。 2．烟气系统停运 (1)联系值长并得其同意，顺序控制停运烟气系统，检查联动正常。 (2)打开烟气旁路挡板。 (3)关增压风机动叶(开度小于5％或全关)。 (4)停增压风机。 (5)关闭原烟气进口挡板。 2．烟气系统停运 (6)打开吸收塔烟气排空门。 (7)关闭净烟气出口挡板。 (8)停止GGH低泄漏风机。 (9)待增压风机轴承温度降至50℃以下时，停运增压风机冷却密封风机。 2．烟气系统停运 (10)待增压风机润滑油温降至35℃以下时，停运油冷泵和润滑油泵。 (11)增压风机停运后应尽快停运循环泵，防止循环浆液溅入烟道。 (12)确认烟气进、出口挡板已关闭后，启动GGH蒸汽吹扫。 (13)待GGH进、出口温差小于20℃时，停运GGH及其密封风机。 3．石灰石供浆系统停运 (1)合理计划石灰石浆液的消耗量，防止浆液箱内剩余过多浆液。 (2)关闭吸收塔进浆调整门，并将进浆管道冲洗干净。 (3)停运石灰石浆液泵，并对设备和管道进行冲洗。 (4)开启石灰石浆液箱排放门将浆液排尽，检查搅拌器联锁停运。 (5)清空石灰石浆液箱(在吸收塔系统停运前尽量使石灰石浆液箱液位降至最低液位)。 4．石膏脱水系统停运 (1)当吸收塔浆液密度低于1080kg／m3时，停运石膏浆液排出泵向缓冲箱排石膏，并将管道冲洗干净。 (2)当缓冲箱液位低于低低液位时，停运缓冲泵及缓冲箱搅拌器。 (3)开启缓冲箱排放门，将缓冲箱浆液排放干净。 (4)冲洗缓冲泵出口管道及旋流器直到将其冲洗干净，关闭冲洗阀门。 4．石膏脱水系统停运 (5)真空皮带脱水机滤布上没有石膏浆液后继续对脱水机冲洗。 (6)真空皮带脱水机冲洗干净后，停运真空泵，关闭其密封水进口门。 (7)停运滤布冲洗水泵。 (8)停运真空皮带脱水机。 5．废水系统停运 (1)停运废水泵，并将设备和管道冲洗干净。 (2)排空废水箱。 (3)澄清池污泥排放干净后将压滤机冲洗干净，排空澄清池。 (4)排空三联箱、出水箱。 6．吸收塔系统停运 (1)执行除雾器冲洗顺序控制将除雾器冲洗一遍后，将除雾器冲洗切至手动，停止冲洗。 (2)停运氧化风机。检查联动正常： ①氧化风机释放门打开； ②停运氧化风机； ③关闭氧化风机出口门。 (3)关闭氧化风减温水门。 (4)依次顺序控制停运循环泵，检查联动正常。 7．吸收塔排空 (1)将排出泵出口切换至事故浆液箱，当吸收塔液位降低悬浮泵停运液位时，停运悬浮泵并将设备与管道冲洗干净。 (2)待排出泵保护停运后，将地坑泵出口切掉至事故浆液箱，开启吸收塔排放门，将吸收塔浆液排尽。 8．公用系统停运 (1)待所有设备停运冲洗完毕且所有转动机械全部停运后关闭各设备密封水、冷却水，FGD系统无需工艺水泵供水时，停止工艺水泵。必要时排空水箱。 (2)FGD停运后，根据需要停运压缩空气系统。关闭主机至脱硫压缩空气供气总门，根据需要排空储气罐。 9．清空箱罐 在长期停机时，必须清空各个箱、罐。 * *