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刀盘结构简介 刀盘常见结构 刀盘是盾构机的核心部件，其结构形式、强度和整体刚度 都直接影响到施工掘进的速度和成本，并且出了故障维修 处理困难。不同的地质情况和不同的制造厂家，刀盘的结 构也不相同，其常见的结构有：平面圆角刀盘、平面斜角刀盘、 平面直角刀盘。 某盾构机刀盘 刀盘应满足的条件 刀盘应有足够的强度和刚度。 刀盘应有较大的开口率。 针对地层的变化，能够方便地更换硬岩滚刀和软岩齿刀。 刀盘结构应有足够的耐磨强度。 刀盘上应配置足够的渣土搅拌装置。 刀盘上应配置足够的注入口，各口并装有单向阀。以满足刀具的冷却、润滑和渣土改良。 举例 海瑞克公司的刀盘结构和参数： 结构形状：平面圆角形刀盘。铸造和焊接混合型。 外形尺寸：6280mm 6130mm（刀圈外经）Ｘ1410mm总厚（刀盘厚580mm） 刀盘质量：57000kg 开口率：28% 超挖刀行程：50mm 刀盘转速：0-6.1r/min 最大扭矩：I-4500KN.mm 刀盘结构举例 结构：刀盘前端面有8条辐板（开有8个对称的长条孔），其上配有滚刀（齿刀）座、刮刀座和2根搅拌棒，刀盘与驱动装置是用法兰连接，法兰与刀盘之间是靠四根粗大的辐条相连。为保证刀盘的抗扭强度和整体刚度，刀盘中心部分、辐条和法兰是采用整体铸造，周边部分和中心部分采用先拴接后焊结的方式连接。（以前该件需从国外进口，现在已国产化）。为保证刀盘在硬岩掘进时的耐磨性，刀盘的周边焊有耐磨条，面板上焊有栅格状的Hardox耐磨材料。刀盘上装有4路泡沫管并分8个出口，各口都装有单向阀。装有塔形滚刀超挖刀一套，配油管2根,其行程为：50mm。刀盘上可装双刃滚刀4把，单刃滚刀31把，正面齿刀64把。边缘齿刀16把。 刀具配制 刀具的结构、材料及其在刀盘上的数量和位置关系直接影响到掘进速度和使用寿命。不同的地层条件对刀具的结构和配置是不相同的。 刀具种类：单刃滚刀、双刃滚刀、三刃滚刀（双刃以上的一般都是中心滚刀）、齿刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。为适应不同的地层，滚刀和齿刀可以互换，所以它们的刀座相同。 刀具图 单刃滚刀结构图 双刃滚刀结构图 刀具图 中心齿刀 用于软土掘进，替换滚刀，更换后可以增加刀盘中心部分的开口率。 单刃滚刀 用于硬岩掘进刀刃距刀盘面175mm，掌子面与刀盘面间碴土空间大，利于流动，可换装齿刀。 双刃中心刀 用于硬岩掘进，在软土中可以换装齿刀 刀具图 窄齿刀 用于软土掘进。其结构形式有利于碴土流动进入土仓 。 切刀 软土刀具，图示斜面结构利于软土切削中的导渣作用。 同时可用做硬岩掘进中的刮渣。 弧形刮刀 刀盘弧形周边软土刀具，斜面结构，利于碴土流动。 同时在硬岩掘进下可用作刮渣。 刀具图 仿形刀 用于局部扩大隧道断面 刀盘管路安装 刀盘中管大多数是高压管，而且连接螺栓的级数都很高，一般为10.9级或者12.9级。打紧的力矩见图纸中所要求。管路完成安装后需要做5分钟21MPa的保压试验。 刀盘上的管路大致可分为高压液压管，泡沫输送管，滑油管，膨润土输送管及水管。 刀盘部分管路采用的水封密封。 对于这类管路安装过程中要注意方法。