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10-抛磨作业安全操作规程.doc

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10-抛磨作业安全操作规程

抛磨作业安全操作规程 1 范围 本规程规定了公司生产现场抛磨作业的安全操作规程。 本规程适用于公司生产现场抛磨作业。 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 职责 4.1 抛磨作业人员应熟悉设备的结构性能和操作方法,并要具备基本的电器安全常识。 4.2 进行抛磨作业时要佩戴好口罩、眼镜等劳动保护品,并熟练掌握所需打磨件的工艺要求。 4.3 服从领导、听从指挥、做好本职工作,认真完成生产任务。 5 安全操作要求 5.1 本岗位的主要危险源和环境因素 序号 作业活动 危险源 可能造成伤害 危险级别 现有控制措施 1 抛磨作业 电气线路破损、老化 触电 稍有危险 定期检修,装漏电保护器 2 抛磨作业 检修砂轮不戴眼镜、砂粒伤人 物体打击 一般危险 遵守操作规程,戴防护镜 3 抛磨作业 接触高速旋转砂轮伤人 机械伤害 一般危险 遵守操作规程,手与砂轮保持安全距离 4 抛磨作业 局部振动引发手臂振动病 职业病 稍有危险 限制作业时间 5 抛磨作业 模屑火花飞出灼伤 灼烫 一般危险 安装防护罩壳 6 抛磨作业 砂轮尘引发肺炎皮肤病 职业病 稍有危险 定期体检,及时诊治 7 抛磨作业 砂轮碎裂伤人 物体打击 稍有危险 安装防护罩壳,保持距离 8 抛磨作业 砂轮屑飞出伤眼 物体打击 一般危险 戴口罩、防护镜,保持距离 5.2 作业活动禁止性要求 5.2.1 手持式砂轮机: ①操作过程中应注意附近作业环境,严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员; ②手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物,以防引起火灾。 5.2.2 台式砂轮机: ①严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件; ②磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作; ③不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人; ④不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮; ⑤砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准打磨有色金属或非金属。 5.3 作业前安全操作要求 5.3.1 手持砂轮机进行抛磨作业: ①使用前必须确认电源开关处于关机状态,插头方可插入电源插座; ②开始操作之前,应在安全区域进行试运转,以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷; ③试运转时间:更换砂轮后3分钟以上;开始日常作业前1分钟以上。 5.3.2 台式砂轮机进行抛磨作业: ①使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹,表面是否规则平整,若肉眼不易辨别,可把砂轮吊起,用木棍轻轻敲击(发出金属声则优,哑声则质量比较差); ②砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。砂轮安装好以后,一定要空转2-3分钟,注意各润滑部位是否有油,看运转是否平衡,保护装置是否可靠,试运转时人应站在砂轮的侧面。 5.3作业前安全操作要求 5.3.1检查液压防护保险及润滑、电气系统各操作手柄退到空档位置上空车运转,并注意各润滑部位是否有油,确认正常再。调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验新砂轮检查砂轮出厂标记,安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动安装后应先空转 35 分钟,确认正常后,方可使用在试转时,人应站在砂轮的侧面。 1

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