双滚筒皮带机传动部分安装、拆除新工艺(周立新).pdf

双滚筒皮带机传动部分安装、拆除新工艺 周立新 （淮北朔里矿业有限责任公司；安徽淮北 235052） 摘要: 双滚筒皮带机传动部分的传统安拆工艺普遍采用先组装支撑框架、 后水平方向装拆传动滚筒的方法。现在我们自创了一种新的安装、拆除方法，就 是先垂直方向组装传动滚筒、后组装框架。该工艺简单易学，经济实用。劳动效 率和安全效果都得到提高。可以在类似设备安装、拆除项目施工中推广使用。 关键词：皮带机；安装、拆除；新工艺；创新 1 问题提出 目前煤矿井下双滚筒皮带机传动部分的传统安拆工艺普遍采用先组装支撑 框架、后水平方向装拆传动滚筒的方法。这种方法要求施工空间大，经常要做安 装、拆除峒室；而且水平安装、拆除装配难度大。经过多次的理论性研究和不断 的现场可行性实验，我们自创了一套传动滚筒垂直组装、拆除的新工艺。就是先 垂直方向组装传动滚筒、后组装框架的工艺。通过近年来在我矿井下的实际应用， 不断完善，我们的工程技术人员和操作人员已经能够熟练掌握这项技术。即省时 又省力，劳动效率和安全系数有很大提高效果显著。实践证明这一创新是成功的。 2 双滚筒皮带机传动部分垂直组装工艺介绍 在此以SDJ100/63/2×75型输送机为例，介绍其组装工艺程序。 1）安装准备工作。①首先要编制审批项目施工技术措施和安全措施。②向 参加现场作业人员贯彻施工技术措施和安全措施，使操作人员熟知施工工序、操 作工艺、技术标准和安全注意事项。③检查周围作业环境，敲帮问顶找掉浮矸活 石，要求支护牢靠。④检查起吊工具完好，预先设好起吊点，要求牢固可靠。⑤ 准备好其它辅助材料和用具。 2）将两侧支撑框架部件一（带凸台的侧面支撑框架）、部件二（侧面支撑 框架）水平重叠摆放在巷道底板上。工序：①先在准备放框架的位置垂直巷道中 心线各铺设一块方木（规格200×200×1000mm），距框架端头100mm，找正垫平 垫实。②利用起吊工具将部件一、部件二吊放在方木上，上下重叠在一起，部件 一放在下边。③在安装位置按照长边平行巷道中心线，部件中心线与巷道中心线 1 重合，摆正垫平。 3）将传动滚筒逐个起吊装与支撑框架进行装配。施工装配工序为：①在框 架上方沿装配中心线两边各准备一个牢固的起吊生根点，将起吊工具悬挂好。② 固定两个对称的起吊点，将传动滚筒垂直吊起装配进入支撑框架。③用起吊工具 对称将部件二平衡吊起到位。④用固定螺栓缝合传动滚筒和部件二 （侧面支撑框 架）。 4）将大齿轮吊起运到位，组装两个大齿轮，上好堵板。 5）安装底盘：①将部件三 （底盘）紧贴侧面支撑框架垂直吊起。②缝合好 螺栓。 6）用起吊工具将以上组装好的传动部件整体旋转90度平放在底板上。 7）大齿轮加固体润滑脂，安装大齿轮保护罩，缝合好螺栓。 8）安装部件四（上方框架）。①将部件四平衡起吊到位；②找正后缝合螺 栓。 9）组装减速箱和电动机。 10）清扫油物浮尘，各传动部位加润滑剂，外露部分加护栏、保护罩，液 压联轴节注液。 11）认真检查验收确认机械设备安装符合完好标准。安装好电气部分，通 电测试电动机性能合格后，空载试运行进行调试，发现机电故障立即停机处理， 直至运行正常。 12）空载调试运行正常后进行重载试运行调试，直至运行正常方可签字移 交设备。 3 双滚筒皮带机传动部分的拆除新工艺简介 1）清理皮带机头周围淤煤等杂物，使缝合螺栓外露出来，喷上除锈剂，便 于拆除螺栓。 2）拆除皮带机头上方的托辊、托辊支架、刮煤器和机头生根装置等小型零 部件。 3）拆除部件三（底盘）的缝合螺栓。 4）拆除部件四 （上方框架）缝合螺栓，用起吊工具吊运到不影响施工的安 全位置摆放牢靠。 2 5）拆除电机和减速箱，用起吊工具吊运到指定的安全位置。 6）拆除保护罩和大齿轮。 7）利用起吊工具将剩余部件旋转90度，使传动滚筒处在垂直状态。部件 二处于上方，用方木等垫平。 8）拆除部件二与传动滚筒的缝合螺丝，用大锤或液压千斤顶使两个部件脱 离。施工中注意两点①在部件一上方垫两