《客运专线铁路crtsⅰ型板式无砟轨道混凝土轨道板检验细则》sds-003-2008年.doc

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《客运专线铁路crtsⅰ型板式无砟轨道混凝土轨道板检验细则》sds-003-2008年

编号:SDS-003-2008 客运专线铁路 CRTSⅠ型板式无砟轨道 混凝土轨道板检验细则 2008-11-01批准 2008-11-01实施 铁道部运输局批准 1 目 录 1、 适用范围....................................................... 2、 检验依据...................................................... 3、 抽样........................................................... 4、 检验条件....................................................... 5、 检验轨道板企业质量保证能力检查表....................... 附表1-1 轨道板生产企业必备设备一览表.................... 附表1-2 轨道板生产企业必备检验器具一览表.................. 附表2 轨道板检验 轨道板生产企业质量保证能力检查整改要求............. 2 客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道 混凝土轨道板检验细则 1. 适用范围 本细则适用于客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道用混凝土轨道板(含预应力混凝土轨道板、预应力混凝土框架板及普通钢筋混凝土框架板,以下简称轨道板)生产企业质量保证能力检查和产品质量检验。 2. 检验依据 客运专线铁路 CRTSⅠ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件(科技基[2008]74号) 相关设计图纸 3. 抽样 3.1 抽样方案 在经企业检验合格的不少于500 块和不少于10 批库存轨道板中,共抽取轨道板样品10 块,样品生产日期应最大限度地分散。轨道板具体抽样方案和判定数组见表1。表1 3 4 3.2 抽样地点 在生产企业成品库或用户处随机抽取。 3.3 抽样要求 3.3.1 抽封样工作由检查组负责,检查组至少有2 名检验人员,可邀请技术专家参加。 3.3.2 抽样时应核查样品的生产企业标志或出厂合格证明书。 3.3.3 抽取的样品,应立即作好标记、封存,所有标记必须清晰。 3.3.4 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。 3.3.5 抽样完毕后立即填写“铁道部工业产品抽样登记表”一式四份。各方按规定格式签字并加盖公章。 3.3.6 所抽样品应由被抽查企业在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求办理。 3.3.7 样品送至检验地点后,经抽样人员对样品进行确认,由检验单位样品管理员对样品进行编号和资料登记,并标注“待检”状态标识,存放于样品室。 4. 检验条件 4.1 检验环境条件要求 各检验项目在常温下进行。 4.2 检验用仪器仪表及设备 5 检验用仪器仪表及设备要求见表2。 表2 4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于良好的工作状态,是否具有计量检定合格证书,是否在检定有效期内,满足规定方可使用。同时填写现场用仪器设备一览表。 5. 检验内容及检验方法 检验内容包括:轨道板生产企业质量保证能力检查和产品质量检验两部分。具体的检验内容及检验方法详见附表1、附表2。 6. 检验程序 6.1 产品质量检验须由有检验员资格的人员、按本细则所依据的标准及方法进行。检验时企业应保持生产线正常生产。企业质量保证能力检查按附表1 的要求进行; 6 6.2 产品检验开始前,检验单位必须作好下列准备工作: a.检验负责人对样品标记、状态进行认真检查、确认,并对样品进行标识; b.检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、确认并作好记录; c.检验负责人对仪器设备状态、性能、联结方式、计量检定证书进行检查、调试、确认并作好记录; d.检验负责人对试样的安装/安放状态进行检查; 确认以上无误后方能进行正式检验。 6.3 项目检验顺序 混凝土力学性能→外形尺寸、外观质量检查→绝缘性能→预埋套管抗拔力 6.4 检验操作程序 6.4.1 检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行,并至少有二人参加。 6.4.2 检验操作严格按本细则所依据的产品标准及试验方法进行。对试验时间较长的检验项目,须随时保持对荷载值的控制,并注意经常观察试件安装状况,必要时及时调整。 6.5 产品检验结束后的处理 6.5.1 检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。 6.5.2 检验后的样品经企业确认后退还企业。 7 7. 数据处理 7.1 原始纪录中数值有效位的选择 该有效位的选择一般

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