主井底车场揭4煤防突技术安全措施.doc

主井底车场揭煤防突技术安全措施 一、工程概况 1.1? 工程简况： 目前已经施工至J7点前26m处，迎头处于煤顶板层位，巷底距离煤顶板法距3m，斜距约12.4m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工至J7点前36.7米将会遇到正断层（255°70°H＝0～5m），预计该巷道向前施工至J7点前44.7米将由巷道底板揭开10煤。本巷道设计断面m2，净宽m，净高m，掘进断面为m2，揭煤前采用锚网喷支护形式，完全揭开煤层后采用架梯形棚支护。 1.2? 地质情况 ： 该区域煤为深黑色，粉末状，煤厚1.～m。其顶板岩性以粉砂岩；底板以泥岩。水文地质条件简单，局部含少量砂岩裂隙水。 附探查钻孔剖面图。 1.3? 瓦斯情况 1、根据钻孔资料，煤层瓦斯含量为9.905ml/g。根据中国矿业大学提供的《卧龙湖煤矿103工作面瓦斯赋存研究报告》，10煤层瓦斯压力P大于相应的突出指标临界值，煤坚固性系数f小于临界值0.5，10煤层有突出危险性。 1.4? 通风系统： 进风：井→南轨道大巷→局部通风机及风筒→105机巷施工迎头 回风：105机巷→105机巷回风斜巷→南轨南回一联巷→南翼总回风巷→风井 局部通风：揭煤期间采用2台2×15KW局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施 2.1、目前巷道底板距煤法距3米，在巷底距离煤层法距10米、5米时已经进行了探查，并已经采取瓦斯抽放措施，并合茬抽放。 2.2防治突出措施设计要求： 具体措施设计要求如下： 1、根据《防突细则》62条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外3~5米的煤层中，本巷道设计抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。 2、钻孔孔径：￠91mm。 3、开孔位置：105机巷迎头。（Ｊ7点前26米处） 4、由通防管理部进行钻孔设计，审批后、依照施工；每施工完一个钻孔必须由瓦斯检查员现场验收。此项工作目前已经施工完毕，并已经合茬抽放 2.3、施工过程中为准确控制巷道与煤层法线距离，每次放炮前施工单位必须按照通防管理部探煤联系单要求施工探眼。直到巷道施工距煤层法距1.5米外时，采用远距离震动放炮一次全断面揭开煤层。 ? 三、巷道揭煤防突措施的效果检验 ? 3.1、执行防突措施后，必须进行措施的效果检验；用重庆生产的WTC突出预测仪，钻屑瓦斯解析临界指标进行预测。效果检验孔数：4个，其中巷道中间一个、并应该位于措施孔之间，其它3个孔位于巷道上部和两侧，终孔位置应该位于措施控制范围控制的边缘线上。 3.2、效果检验孔采用150钻机破岩进入煤层，采用￠42mm钻杆、￠73mm钻头钻进；效果检验孔必须布置在措施孔之间； 3.3、钻进速度应该均匀，速度控制在1m/min以内； 3.4、钻进过程每2米测定一次K1值; 3.5、钻屑瓦斯解析临界指标K1max取0.4（湿煤）。只有K1max在临界指标以下时，措施有效；否则措施无效，当措施无效时，必须采取补打排（抽）放钻孔、延长排（抽）放时间，直至防突措施有效。 3.6巷道揭煤（揭开煤层前）： （1）、当巷道掘进距离煤层法线距离1.5米时，必须停止掘进，采用远距离震动放炮揭穿煤层。震动放炮要求一次全断面揭开煤层，如果震动放炮没能揭开全断面的岩柱和煤层时，继续放炮仍然按照震动放炮有关规定执行，并必须加强支护，设专人观察瓦斯和观察突出预兆，发现有突出预兆，工作人员立即撤离到安全地点。 （2）、巷道揭开煤层后，过煤段仍必须严格执行“四位一体”防突措施。采取超前钻孔防突措施，并继续采用措施的效果检验；效果检验不超标时，方可按照规定掘进。 四、远距离爆破安全技术措施 （一）组织领导及现场跟班人员职责 １、矿成立巷道揭煤领导小组； 组? 长： 副组长：? 成? 员： 2、揭煤前，由矿总工程师组织通防管理部、安全管理部、调度所、技术部、掘进事业部、机运科等单位对揭煤区域的通风系统、瓦斯管理、局部通风、隔爆设施、电器设备、巷道支护等进行一次全面检查。发现问题，及时进行整改。否则，严禁揭煤。 3、准备工作： （1）、技术部：负责提供详细的地质预报，以指导探煤及揭煤工作。 （2）、安全管理部：严格执行人员入井清点制度。 （3）、调度所：负责在放炮地点安装一部生产电话。 （4）、机运科：落实整个回风路线里有无电器设备，若有，在揭煤前必须一次全面的防失爆检查。 （5）、通防管理部 、揭煤前，加强对通风系统中的正反向风门的检查工作，以确保其完好。 、按规定在105机巷内安设一组隔爆设施，其安装要求符合规定。 、必须在105机巷每间隔50米设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个，距工作面迎头25至40米范围内也必须安设一组压风自救装置，总数量不少于8个。压风自救装置由通防管理部组装，掘进事业部负责安装、使用、看管，保持