自力式阀大范围调节案例分析及使用技巧.pdf

1． 概述 自力式调节阀不需要外部动力，它是利用被调节流体在阀前后的反馈 信号（压力、压差、温度）通过连接管传递到执行机构驱动阀芯以改变阀 门开度，达到调节压力、流量、温度的目的。相对于手动调节阀，它的优 点是能够自动调节；相对于自动调节阀，尽管它的精度较低，且需有保证 阀门正常工作的最小压差要求，但价格较同类型调节阀低，调节特性、密 封等级与自动调节阀一致。由于它大大简化设备间的连接与调试工作，特 别适合于流体介质参数（压力、流量、温度）要求长期稳定不变的工业场 所，因此，在冶金行业有获得广泛应用。 2．案例 自力式压力调节阀有单座、双座、套筒等多种结构，执行机构主要有 薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节和泄压用阀前压力 调节。调节特性有等百分比、快开及线性等多种，泄漏量等级有 II 级、IV 级和VI 级多档。某钢厂退火工程能源介质（氢气、氮气、天然气）自力式 单座压力调节阀，当退火炉生产使用数量少时，调节很不理想。 3．原因分析 退火炉一般由数十座罩式炉构成，各炉相对独立，但燃料及保护气体 等能源介质来自共用的外部管网系统或气体发生站。对于冷轧厂来说，管 网系统面对多个子项用户，而对于罩式炉，就造成管网气体压力往往远高 于使用点要求。 由于罩式退火炉生产工艺的多样性，如根据订单的多少确定开几座罩 式炉生产，特别是在调试期间只有少量罩式炉试运行。而罩式退火炉工程 是按最大生产量设计的，这就使得其对能源介质的需求是大范围变化的， 压力必须还要稳定在某一范围。因此，罩式炉生产对能源介质的控制要求 是大范围的降压调节及大范围的变流量调节。 自力式调节阀在阀门口径确定的情况下，可调范围是有限制的，在阀 门开度20%~70%范围调节精度最佳，阀后的压力稳定是靠可调流量来保证。 当罩式炉使用数量远低于设计数量（如5 座以内），此时需用天然气的量 很低，不太可能靠小开度的阀门保证其后稳定的压力。 4．解决方案 对于罩式炉这种大范围的降压调节及大范围的变流量调节用自力式调 节阀，宜采用大口径与小口径阀并联的方案。当罩式炉使用数量少时，让 小口径自力式调节阀工作（阀后设定压力为13kPa）。当罩式炉使用数量多 时（如设计数量的 35%以上），让大口径自力式调节阀工作（阀后设定压力 为11kPa）。由于小口径阀阀后压力设置为13kPa，一旦罩式炉启用使天然 2 气压力低于这一数值，小口径阀就先工作；当罩式炉启用数量较多而小口 径阀全开仍满足不了天然气压力要求时，阀后压力会继续降低，当低至 11kPa，大口径阀就接着开始调节。反之阀后压力升高，先关大口径阀，当 降至设计数量的35%以下时，全开的小口径阀自动启用进行调节。 3