烟罩移动车轨道梁火焰矫正.doc

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烟罩移动车轨道梁火焰矫正

烟罩移动车轨道梁火焰矫正 现状概述 三炼钢2#转炉烟罩移动车北边轨道梁长期受转炉烘烤,呈上拱变形,本次炉役大修,移出烟罩时大梁轨道顶住小车下翼板。轮子踏面腾空,依靠小车机械无法顺利移出,严重影响正常检修。因考虑到大修完毕后,必然影响烟罩回移安装,对各节点造成影响,鉴于此必须对变形梁进行处理。 处理方案 方案1:轨道梁更换 经查询,本次炉役大修,无更换大梁计划,备件没准备,临时组织困难,且实施该方案将对整个大修进度造成影响,所以不能实施。 方案2:火焰矫正 大梁厚800mm,工字型。这么大的结构进行火焰矫正,以往没有经验,是否能达到矫正的目的,没有十足的把握。尽管如此,但可以一试。 综合考虑选择方案2 选用方案2的理由是:采用该方法较之更换大梁,可以节约大量的时间,为后续的其他检修创造条件。同时减少了厂方的备件、材料、检修等大量的费用。因此方案2是最佳可行的方案。炼钢三分厂胡厂长指示:“用火焰矫正大梁,能下去3-5mm,就是成功。”有胡厂长的鼓励,实施该方案我们有了极大的信心。 施工方案 3.1测量 大梁长10米,高800mm,宽500mm.工字型,直度测均分5个点,见图1,测量结果,大梁上拱18mm,呈弧形。 图1 3.2前期制作与准备 选用吹氧管20米,钻孔,制成等腰三角形,内套小等腰三角形,共4组。大三角形底长300mm、高500mm;小三角形底长150mm、高425mm。 在最高点,梁中部筋板处,分两组对称布置。(避免单面烘烤成旁弯)采用烘烤介质煤气,火焰与大梁保持20mm,加温40分钟、钢板呈暗红色,用测温仪检测达700℃左右,熄火。自然冷却,当时外界环境温度4℃-10℃,冷却时间15小时。 3.3第二次测量见图 上拱18mm处,已下去10mm。由原132mm变为142mm。效果明显。还有8mm上拱,要想达到矫直目的,换两个点再次矫正。第二次矫正点见图:安装方法、烘烤加温时间与前次相同,外界环境温度为3℃-10℃ 3.4第三次测量见图: 第二次火焰矫正后,大梁基本恢复平直状态,达到预定目标。 效果检验 2#炉炉役基本完工后,烟罩回移。用小车走行电机驱动,轻松进入安装位置。节省了大量的时间和人力。 技术组 2011.4.27

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