江苏大学多功能水泵模型及装置模型试验台.doc.doc

江苏大学多功能水泵模型及装置模型试验台 Φ25～1000mm开式水泵试验台 目前，国外许多知名的水电设备制造厂同时制造水泵、水轮机及水泵水轮机组，因此，大部分试验台为高精度水轮机或水力机械通用试验台。这些国际知名制造厂主要分布在瑞典、瑞士、法国、前苏联、日本、美国等国家。试验台的试验水头高，过流能力大，测试精度高，效率测量的总不确定度分布在±0.20～±0.40％之间，大部分为±0.25～±0.30％。而四家国际中立的水轮机试验台效率的总不确定度分布在±0.21～±0.33％之间。国内的水力机械试验台主要分为水轮机行业的通用水力机械试验台和水泵行业的水泵试验台。水轮机试验台综合测试能力较强、综合测试精度也较高，效率测量的总不确定度基本处于±0.25～±0.30％之间。 本试验台为高精度水泵模型及装置模型通用试验台，采用立式闭循环水系统。试验台效率测量的总不确定度可达到±0.36%，优于GB3216/T-2005(1级)、SL140-97（±1.3%）、SL×××-2006（±0.4%）和ISO/DIS5198(A级)的要求。 试验台汽蚀筒直径为Φ2000mm，有效容积17.164m3；两只稳流筒直径各为Φ2200mm，有效容积31.966m3；装置试验用的两只进、出水箱直径各为Φ2000mm，有效容积17.281m3；循环系统主管直径为Φ500mm，整个系统总容积为78.588m3，保证了系统的稳定运行。系统采用大流量混流泵作为辅助供水泵。 1.试验台基本技术参数 （1）最大试验扬程：100m； （2）最大试验流量：2500m3/h； （3）最大电机功率：110kW(直流调速)； （4）试验转速：0～3000r/min,直流电机的调速范围 0～1500r/min； （5）辅助泵电机功率：160kW(直流调速)； （6）水力循环系统有效容积：≥78m3； （7）试验台效率测量的总不确定度：≤±0.36%； （8）试验转轮直径：250～460mm。 2.试验台功能 试验台能够进行南水北调工程、大中型泵站更新改造工程及其它泵站工程适用的各种水泵水力模型和装置模型试验，可安装立轴、横轴、斜轴及贯流等各型水泵模型装置。主要功能包括： （1）能量特性试验；（2）汽蚀特性试验； （3）飞逸特性试验；（4）全特性试验； （5）振动和噪声测量；（6）流态测试； （7）力特性试验；（8）水洞试验。 试验台稳态测量、分析系统以一台工业计算机为中心，以16bit，32CH，A/D；RS232、RS485、LONWORKS等通讯协议与试验台流量、扬程、压力、温度、液位、转矩、转速等测试仪器通讯。各试验参数均由计算机采集并进行数据处理分析，测量系统开发平台为C＋＋，使用平台为Windows。 自主研究开发各类试验、分析计算机程序，试验曲线采用AKIMA五点三次样条过试验点进行拟合，计算机自动查找试验等值点，实现水泵综合特性曲线自动绘制。 数据的采集与处理通过传感器及有关二次仪表与数据采集电脑相连，数据采集全部自动化，实现自动采集、自动处理及打印输出。 该试验系统配备有适合于各种水泵测试的多功能泵参数测量仪及软件。测量仪可测量电机的三相交流电压、电流、功率、电网频率、转速，泵的进、出口压力以及流量等参数，亦即包括了试验所需的各个参数。测量仪具有三个四位显示器，动态显示时可达六个，可显示以上各量，故不需要计算机也可组成一套完整的测试系统。测量仪具有微机接口，与计算机连接可组成一套自动测控系统，可自动控制外部设备的启动、停止和调节。 测量仪具有自动控制和手动控制两种方式。对于自动控制，采用闭环测控方式，基于智能算法，实现自适应的最优控制。 （1）能量特性试验时，在计算机上输入最优工况，计算机将通过专家系统根据设置的规定工况自动分出若干组最佳测试点，这些测试点数据也可人为输入控制，然后自动地调节到这些工况点，待状态稳定后自动采集相关数据。 （2）汽蚀特性试验时，输入流量点，计算机将通过智能算法控制进口阀和出口阀，在测量控制过程中，计算机会分析当前的真实情况，自适应地调节最合理的工况点，待状态稳定后自动采集相关数据。 整个系统为模块式设计，人机接口友好、功能强、自动化程度高，条理清晰，调试和维护方便。主要分为主模块、试验参数设置、试验进程控制、试验数据库管理、试验数据分析、报表曲线打印、性能汇总与报告封面打印、系统参数设置、虚拟仪表屏、通讯模块等十大模块。 图片1.jpg 图片2.jpg 图片3.jpg 图片4.jpg 图片5.jpg 图片6.jpg 图片7.jpg 图片8.jpg