机械精度设计基础-西安交通大学机械学院.DOC

《机械精度设计基础》课程教学大纲 1．课程编号：MACH400401 2．课程体系/类别：专业类/专业核心课程 3．学时/学分：32学时/2学分 4．先修课程：机械制图机械设计基础理论力学 5．适用专业：机械大类专业（包括机械工程、车辆工程、测控技术与仪器等） 二、课程目标及学生应达到的能力 《机械精度设计基础》是工科高等学校机械类专业的一门主干技术基础课，在培养学生创造性思维、综合设计能力和机械工程实践能力方面占有重要的地位。 本课程的主要任务是通过课堂、实验、作业等教学环节培养学生的创新意识及能力、机械工程科学知识的应用能力等，使学生掌握几何量精度设计及测量的基本理论、基本知识和基本技能；针对特定的功能要求，能以几何量精度项目为主线，将设计、制造、装配、测量和检验等环节有机地结合起来，不但能确保机械产品的制造质量，同时还提高学生对机械工程问题进行分析、求解和论证的能力，并支撑毕业要求中的相应指标点。 课程目标及能力要求具体如下： 课程目标1. 理解几何量精度参数与零件功能要求、工艺系统之间的内在联系，掌握基本术语、定义及规范，并能根据功能要求进行几何量精度设计，具备分析和解决工程实践问题的创新意识和创新设计能力； 课程目标2. 理解几何量精度项目的内涵及其与零件功能要求的本质联系，能根据特定的功能要求选择、设计相应的几何量精度项目，并能将设计结果正确地标注在图样上，逐步具有准确呈现方案设计/开发结果的表达能力； 课程目标3. 理解几何量精度参数与测量系统之间的关联联系，掌握几何量精度项目的测量及检验方法，获得实验设计和实验技能的基本训练，并逐步具有选择、应用先进测试工具解决工程实际问题的能力。 毕业要求 毕业要求指标点 课程目标对毕业要求的支撑关系 2、问题分析 2.2 能够通过文献查阅、分析或实验、实践，理解已有解决方案的多样性与局限性。能对复杂工程问题的原理进行深刻理解，提出相应的解决方案，并对不同方案进行比较、评价； 课程目标1 3. 设计/开发解决方案 3.3能够根据解决方案进行技术参数的设计计算与优化，完成零部件设计、单元产品设计及系统总体设计或开发； 3.4能够用工程图纸、设计报告、软件、模型等形式，呈现方案设计/开发结果。 课程目标1 课程目标2 5、使用现代工具 5.4 能够应用乃至开发先进测试技术及工具/装置，对机械零部件/产品进行性能测试与评价。 课程目标3 三、课程教学内容与学时分配 序号 教学内容 教学要求 推荐学时 教学方式 对应的课程目标 1 1 绪论 （1）本课程的研究对象和内容 （2）学习本课程的目的 （3）如何进行本课程的学习 （4）机械精度设计的发展现状 1.了解本课程研究的对象、内容； 2.掌握机械精度设计的学习方法； 3.了解机械精度设计的发展现状； 4. 掌握互换性、标准化、优先数系等术语以及机械精度设计的步骤和原则。 2 讲授 1 2 2 几何量精度设计、图样表达和标注 （1）掌握广义孔、轴结合的定义及特点，以此为载体，理解几何量精度的定义及类别 （2）掌握几何量参数公差项目、图样标注及评定方法 （3）掌握尺寸公差与形位公差之间的内在关系，以及几何量精度的综合设计 1.尺寸误差及公差：能正确画出孔、轴公差带图，并分析其配合性质和配合精度；能基于极限尺寸判断原则进行孔、轴合格性判断。 2.形位误差及公差：能根据功能要求正确选择形位公差项目，并将其正确标注在图样上；能根据图样标注准确理解设计要求及评定原则。 3.公差原则：掌握独立原则、包容要求、最大（小）实体要求以及可逆要求的内涵、标注方法、应用场合、检测方法；能根据功能要求正确选择公差原则。 4.表面粗糙度：能根据功能要求选择表面粗糙度高度和水平方向参数及其大小，并将其正确标注在图样上。 12 讲授 1、2 3 验证性实验：几何量精度参数误差的检测（包括尺寸误差、形位误差的测量） 1.理解几何量误差的类别和具体含义，掌握不同类型误差项目的评定方法； 2理解几何量精度项目的测量原理，能选择正确的检测方法进行几何量精度参数误差的测量； 3 能基于测量数据对不同误差项目进行评定。 4 实验 3 4 3 典型结合及传动件精度设计 （1）掌握滚动轴承、平键、花键等典型结合的特点及几何量精度要求 （2）掌握普通螺纹结合和圆柱渐开线直齿轮传动的特点与几何量精度要求 （3）掌握上述典型结合件精度设计的原则、方法及质量保证措施 1.根据功能要求，能选择合适的滚动轴承精度等级，并确定出轴颈与内壳孔的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。 2.能根据配合要求及选择平键和花键的精度等级，并确定出轴颈和轮毂孔上键槽的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。 3.能根据功能要求选择合适的螺纹精度等级，并能根据设计要求完成螺纹误差项目的测量和螺纹合格性的判