加攻角落后角的反方法叶型优化设计-风机技术网.docVIP

风机叶片的剖面翼型反设计优化技术* Optimization Scheme of Considering Deviation Angle and Incidence Angle in Inverse Design of Fan Blade Aerofoil 南向谊，刘波，王掩刚 西北工业大学翼型叶栅空气动力学国防科技重点实验室 摘要：使用反方法进行风机叶片的翼型设计，采用了一种非线性优化速度分布的方法，分别针对吸、压力面的初始速度分布采用不同的优化手段，可以有效地调节翼型的厚度。并且在设计中可以自由给定攻角、落后角，通过速度分布的优化得到符合工程应用要求的风机叶片的翼型。并依据探索出的速度分布优化准则，设计出了三种风机叶片的翼型。 关键词：轴流式通风机 叶片 翼型 反方法 优化 中图分类号:TH432.1 文献标识码:B 文章编号:1006-8155(2005)04-0013-06 Abstract: The inverse method was used in aerofoil of fan blade design, a nonlinear algorithm of velocity distribution optimization, different optimize methods was introduced ，according to the difference of suction and pressure surface, this technique can adjust the thickness of aerofoil available. The incidence angle and deviation angle can give freely in the process of aerofoil design; the satisfied aerofoil of fan blade can get through velocity distribution optimization. Three kind of fan blade aerofoil have been designed, according to the investigative optimization criterion. Key Words: fan blade 、aerofoil、inverse-method 、optimization 1 引言 风机应用极为广泛,几乎所有的工业生产和日常生活均离不开各种形式的风机。一个性能优良的风机必须具备效率高、噪声小、造价低、寿命长以及能满足用户提出的各种变工况要求等特点。影响风机效率的因素,就轴流风机而言有:比转速、叶栅配极方式、叶轮进、出口速度三角形、翼型安装角、展弦比、相对厚度、径向和轴向间隙等[1，2]。许多风机在实际使用中常常偏离设计工况,从而使风机效率降低,达不到设计值,同时噪声增大。因此,提高风机的整体性能,特别是改善非设计工况下的性能,使风机性能曲线平坦是风机设计的一个重要课题。通过改进风机的结构设计,特别是改进对叶轮叶片的设计是解决这一课题的一条途径[3]。 在风机叶片翼型的设计方法中,反方法设计是目前国外重要研究的内容之一[4，9].反设计时,对于初始给定的叶片表面速度分布，得出的翼型有可能不封闭，在前缘点可能出现张口或交叉的情况，同时还存在一个问题，就是反设计时厚度很难控制，对非设计工况的考虑也比较少。在一定程度上阻碍了反方法在工程设计中的应用。因此,反方法设计时优化技术尤为关键,同时各类优化方法也在压气机叶型、机翼翼型、螺旋桨的设计中展现了良好的应用前景[10，11]。它采用给定叶片表面的速度分布来设计翼型。将翼型表面与表面气流参数有机地结合起来，设计者可以在较宽广的范围内选择的比较理想的速度分布，然后再设计出对应的翼型，避免了正方法设计翼型时的盲目性，大大节省了时间和费用。 针对目前一般反方法存在的不足，本文采用了一种非线性的速度优化方法对初始速度分布进行调整，同时考虑到设计中对厚度的要求，分析了速度分布调整时翼型厚度的变化趋势，通过自动调整吸力面的速度分布，可以有效地调整翼型的厚度，设计出符合厚度要求的翼型，并在设计过程中考虑了攻角和落后角。针对翼型厚度的人工控制和加入攻角、落后角后引起的翼型型线弯曲变形，分别建立了优化函数，提出了一些优化准则，通过若干设计算例验证了方法的有效性。 2 设计方法 本文采用势、流函数解析的方法进行风机叶片的翼型设计。通过正交变换将二维流动的连续方程 （1） 及类无旋条件：