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正常一次抽样标准的补充说明东莞威越电子科技:王建民wywjm@ 一、检查松紧度的调整 1.一开始就必须实施加严检查的条件(满足其中之一的条件即可) A.同以往的制品或类似型号产品的检验结果相比,已证实本批产品无法满足现有AQL要求时. B.在送检之前,对前工序了解后,认为所生产板无法满足AQL的要求时. C.从后工序或客户反馈,该型号或类似型号的品质已较以往差或不能满足客户要求时. D.所操作员工是生手或平时质量均较差时. 二、一开始就放宽检查的条件 A.同以往相比,已证实本次产品质量已超过要求时. B.现在正进行该型号产品或类似产品的生产,且生产的品质稳定. C.操作员工或检验员对品质保证十分关心和努力,足以让人相信. 三、不同抽检松紧度的切换顺序 1.从正常到加严检查时. 在连续5批中有2批初次抽检不合格,则从下一批起加严检查.实施这一判定时,只需要翻查当日的抽检记录即可. 2.从加严检查到正常检查 已连续5批加严检查合格,那么从下一批开始转为正常检查.实施这一判定时,只需翻阅当日的抽检记录即可. 3.从正常检查到放宽检查 实施放宽检查前,必须全部满足以下四个条件 A.已经连续10批抽检合格. B.该10批的抽检所发现的所有不良品(或缺点数)之和,在限制个数之下. C.生产处于稳定的控制之中. D.相关责任部门(或责任人)同意实施放宽检查. 以上四个条件满足之后,就可以实施放宽检查,但是从什么时候开始实施,没有具体要求,可视实际情况而定. 4.从放宽检查到正常检查 放宽检查实施期间,只要满足下面其中之一的条件,就立即恢复正常检查. A.已有一批不合格. B.已有一批是带条件才勉强合格的. C.生产不正常,时常停产. D.基于其他理由,认为应该恢复正常检查的. 5.从加严检查到中止检查 品质极不稳定,或者不良多发,连续10批都是加严检查,而且没有恢复正常检查的希望,此时要中止检查,直到生产采取有效改善措施为止.因此,一旦开始加严检查,就必须计算累积批次. 6.从加严检查到到正常检查 已连续5批加严检查都合格,则从下一批起开始正常检查. 可以用下图来表示. 不同检查松紧度切换一览表 7.注意事项 A.对抽检判定不是很熟悉时,为了安全起见,有必要选择较高的检查水准或全检. B.断断续续生产的同一类型的板,通常采用较高的检查水准. C.既然AQL抽检已合格,一般情况下就不能以 “不放心”为理由,再度进行全检,或采取其他变相的方法来检查,除非在已抽检过的板有漏检现象. 四、抽检的误区 1.不按正常要求抽样 2.不符要求人为减少抽样数量 3.有意增多抽样(鸡蛋里挑骨头) 4.抽检进行时心态不正,与人争吵,不能有效说服他人,导致失去QA威信. 五、抽样正确的心态 公平 公正 公开 * * 连续5批中的2批 从下一批开始加严检查 合格批 不合格批 连续5批加严检查 从下一批开始正常检查 合格批 不合格批 放宽检查 正常检查 加严检查 1批不合格 1批带条件合格 生产不稳定,时有停产 连续5批中有2批不合格 1.连续10批合格 2.不良个数在限定数目之下 3.生产稳定 4.责任者认可 连续5批合格 持续10批加严检查都不合格 中止检查