SG-T062钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录.doc

SG—T062 钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 钢结构焊接 验收部位 施工单位 项目负责人 专业工长 分包单位 项目负责人 （分包单位） 施工班组长 施工执行标准及编号 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主控项目 1．焊接材料进场 4.3.1条 有合格证证明文件，中文标志及检验报告，符合设计和标准要求 主控项目1～8项，经旁站见证、检查及验收，符合设计和规范要求 2．焊接材料复验 4.3.2条 有见证复验报告（编号为RC01328），符合设计和标准要求 3．材料匹配 5.2.1条 焊材与母材匹配，有焊接报告（JC-001、038号），有焊材质量证明书及烘焙记录，符合设计和标准要求 4．焊工证书 5.2.2条 8名操作焊工有上岗证，其认可范围及有效期均符合规范要求 5．焊接工艺评定 5.2.3条 有焊接工艺评定报告（编号为HP203），符合规范要求 6．内部缺陷 5.2.4条 有超声波探伤报告（编号为UT078），符合规范要求 7．组合焊缝尺寸 5.2.5条 焊脚尺寸的偏差为0～3㎜，符合规范要求 8．焊缝表面缺陷 5.2.6条 焊缝表面无开裂纹，焊瘤、气孔、夹渣等缺陷 一 般项目 1．焊接材料进场 4.3.4条 焊条药皮完好，焊芯无锈蚀，焊剂未受潮，符合要求 一般项目1～6项，经旁站检查有验收，符合规范要求 2．预热和焊后热处理 5.2.7条 有预、后热施工记录和工艺试验报告（编号为KP0301），符合要求 3．焊缝外观质量 5.2.8条 焊缝外观质量符合规范附录A表A.0.1的规定 4．焊缝尺寸偏差 5.2.9条 对接焊缝余高为0～2.5㎜，错边量为0～1.5㎜，符合规范附录A表A.0.2的规定 5．凹形角焊缝 5.2.10条 焊缝金属与母材平缓过渡，符合要求 6．焊缝感观 5.2.11条 外观均匀，成形良好，焊缝与母材过渡平滑，焊渣及飞溅已清除 施工单位检查 评定结果 质保资料齐全，经检查，主控项目1～8项和一般项目1～6项均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，且同意进行后续工序施工。 监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 四川省建设厅制 SG—T062填写说明 一、本表用于钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量的检查验收记录。钢结构（钢构件焊接）工程可按相应的钢结构制作或安装Π程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 二、主控项目中： 1．焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2．重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求。 3．焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求以及JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 4．焊工必需经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 5．施工单位对其首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 6．设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声检测，当超声检测不能对缺陷做出判断时，应采用射线检测。超声检测应符合GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定；射线检测应符合GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定。一、二级焊缝的质量及缺陷分级应符合本规范表5.2.4的规定。 7．T形、十字形、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合本规范5.2.5条的规定。 8．焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。当肉眼观察存在疑义时，应采用磁粉检测或渗透检测进行检查。 三、一般项目中： 1．焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。对于外观不符合要求的焊材， 不允许在工程中使用。 2．预热