第1章 公差配合与技术测量--互换性.pptVIP

* * 公差配合与技术测量 第1章 绪论 公差配合与技术测量 数控教研组 王慧萍 郑州信息工程职业学院 第1章 绪论 1.1　本课程的内容和任务1.2　互换性概述1.3　零件的机械加工误差和几何量公差1.4　标准化与标准 1.1　本课程的内容和任务 1)初步建立互换性的基本概念，熟悉有关公差配合的基本术语和定义。2)了解各种几何参数和典型零件的有关公差标准的基本内容和主要规定。3)能正确识读、标注常用的公差配合要求和典型零件的公差要求，并能准确查用有关表格。4)掌握技术测量的基本知识，会正确选择和使用生产现场的常用计量器具，能对一般几何量和典型零件进行检测 互换性在哪里？？？ 家用电器、电脑如何修理？ 一架飞机有成千上万个零部件，怎么装配起来呢？ 日光灯管坏了，怎么办？ 1.2　互换性概述 1.2.1 互换性的概念 《高级汉语大词典》—— [互换]：相互交换（同类之物）;以（某物） 易 （某物）;交换 交换、互相交换、互换…… 听说过我(互换性)吗？ 1. 定义 [互换性]： 在同一规格的一批零件、部件中，可以不经选择、调整、或修配，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求的特性。 基本前提：规格型号相同的同一类零部件、元器件。 满足条件：不需要挑选、修配、调整…等辅助加工能装配；装配或更换后能满足功能和性能要求。 判断零件是否具有互换性可以从以下三点考虑: （1）按一定要求制造的。 （2）不经任何附加手续（挑选、调整、修理），就能装配。 （3）满足使用要求。 例如:灯泡、螺栓、螺母、轴承等。 轴承 各种标准件 2. 互换性原则 互换性是现代工业生产的重要原则之一。 互换性原则 高效率原则 低成本原则 有所侧重原则 现代企业生产、管理的几大原则： 3.互换性生产 现代工业生产的特点：专业化分工协作 专业化协作生产的前提：互换性生产。 互换性生产的作用：既能满足各生产部门之间广泛的协作要求，又能进行高效的专业化生产。 [注意]：并不是任何情况下，互换性生产都是有效的。 例如：单件、小批量生产，特精密仪器的生产。 1.2.2 互换性的分类 （按决定参数分） 功能互换性---规定功能参数公差 机械性能、物理性能、化学性能、电气性能，…… 几何参数互换性 ---规定几何参数公差 几何参数： ◆ 尺寸大小 ◆（宏观、微观）几何形状 ◆ 形面间相互位置关系 1.2.2 互换性的分类 （按照互换程度和范围分） 完全互换（绝对互换） 一批零、部件在装配前不需要选择，装配时也不需修配和调整，装配后即可满足预定的使用要求。 特点：零件无需选择修整，即达装配要求。装配过程简单，生产率高，对工人要求不高，便于组织自动化装配；在各种生产类型中都应优先采用。 不完全互换（有限互换） 指一批零件有选择地进行互换。通常采用分组法（组内零件可以互换）、修配法（装配时允许补充机械加工或钳工修刮办法）或调整法（用调整的方法改变某零件在机器中的尺寸和位置）等工艺措施，实现顺利装配并在功能上达到使用性能要求。 优点：在保证装配、配合功能要求的前提下，能适当放宽制造公差，使得加工容易，降低制造成本。 缺点：降低了互换水平，不利于部件、机器的装配和维修。 1.2.2 互换性的分类 （按应用场合分） 外部互换 部件与其相配件之间的互换性。 例：轴承与轴。 内部互换 部件内部零件之间的互换性。 例：轴承各零件。 1.2.3 互换性的技术经济意义 设计方面： 缩短周期、利于信息化、产品多样化。 制造方面： 利于专业化生产、采用先进工艺和设备，实现加工和装配的机械化、自动化，提高生产率和产品质量，降低成本，实现流水线。 生产管理方面： 便于科学管理 使用和维修方面: 及时更换零部件，减少维修时间和费用，提高机器的使用价值。 1.2.4 如何实现互换性？ 规定公差 ◆ 为什么要规定公差？ ◆ 公差要求越高越好？ 测量 ——制造的眼睛 保证互换性时为什么需要测量？ 标准化 是实现互换性生产的基础。 1.3　零件的机械加工误差和几何量公差 1.3.1　机械加工误差加工精度是指机械加工后，零件几何参数(尺寸、几何要素的形状和相互间的位置、轮廓的微观不平度等)的实际值与设计的理想值相一致的程度。1)尺寸误差：是指零件加工后的实际尺寸对理想尺寸 的偏离程度。2