第二章磨床安全技术.ppt

第二章危险机械安全技术 磨床机械安全技术 一、磨削加工的特点 从安全角度看，磨削加工的特点： 1、磨具的运动速度高 2、磨具的非均质结构 3、磨削的高热现象 4、磨具的自砺现象 二、磨削加工危险因素识别 1、机械伤害 高速运动磨具破碎后碎块飞甩打击伤人，是磨削机械最严重的伤害事故。 2、噪声危害 3、粉尘危害 4、磨削液危害 5、发火性危险 三、砂轮的特性 砂轮的安全是磨削机械安全防护的重点 1、磨料 2、粒度 3、结合剂 4、砂轮的组织 5、硬度 6、形状和尺寸 7、砂轮的标记 四、砂轮的安全速度 1、砂轮的受力分析 （1）切向正应力总是大于径向正应力 （2）在砂轮的任一半径处，砂轮的内孔壁 处的应力最高。 四、砂轮的安全速度 2、砂轮的安全速度 五、砂轮装置的安全使用 1、保存：须避免堕落或撞击，勿受潮受热。 2、选用：依使用条件选用适当规格砂轮，使用前目视有无裂痕，并作音响实验；若馨音沙哑请勿使用。 3、速度：请依照砂轮之规格速度使用，严禁超速。 五、砂轮装置的安全使用 4、缘盘：夹持缘盘应大于砂轮直径之1／3，缘盘之安装请参考阅读下图： 五、砂轮装置的安全使用 ① 内缘盘应以键固着在心轴上。 ② 砂轮心孔直径宜较心轴直径稍大（0.02－0.6mm）。 ③ 两缘盘内侧应有凹窝。 ④ 缘盘与砂轮接触面须夹以厚度0.63mm以下的吸墨纸。 ⑤ 靠缘盘周边夹持砂轮。 ⑥ 缘盘无凹窝夹不牢易滑动。 ⑦ 两侧缘盘尺寸须相同否则易生危险。 五、砂轮装置的安全使用 5 、安装请勿用力敲打或改变孔径尺寸，勿将螺丝帽上的过紧。 6、 工作勿支架位置要适当， 与砂轮研磨面之距离勿大于3mm。 7、 请装设保护罩，以防砂轮爆裂而受伤害；砂轮在保护罩里的露出情形如下图： 五、砂轮装置的安全使用 8、 保护罩舌板与砂轮之距离不得超过6mm，其角度须适当,正误情形如下圆： 五、砂轮装置的安全使用 9、新装或久未开动的砂轮应在保护罩内以工作速度空转三分钟以上；请勿在砂轮启动时正对着砂轮的前面站立。 10、请勿在平直形砂轮边侧研磨，请勿将工作物过度压在砂轮上，请勿研磨性质不宜的材料，请在停用前先关掉冷却剂以免砂轮不平衡。 11、研磨中砂轮有填塞或不平滑时，作用不良且易过热，请即削锐：有不平衡时候，易衡打；请即削正。 12、机器基础要坚固，轴承要适宜，润滑要良好。 13、研磨时请注意保护眼睛和呼吸器官。 五、砂轮装置的安全使用 * * 3、砂轮工作速度控制 4、砂轮的增强措施 *