仓库管理系统学校报告总结推荐.docVIP

仓库管理系统学习报告 第一部分 前言 分享这几天在跟进魏总手下项目中的学习心得，在第一部分是总体概述，第二部分为学习内容，第三部分为后期学习展望。第四部分为EXCEL表格，为大宗商品的属性字段总结。 我跟进的项目是天物大宗钢材WMS仓储管理系统的一期项目。项目共有三期：一期为重庆中钢5号库的线材库WMS系统；二期为上海的板材库WMS系统，以及表现层的PC端B/S架构的主页，移动端IOS客户端及安卓客户端；三期为唐山的散货库WMS系统。每期项目的周期约一个月。由我方（甲方）提出业务流程，审核需求，以及完成部分测试工作。由厦门锐特信息（乙方）在其公司现有的信息系统上进行二次开发，测试，部署和培训工作。 我从一期项目的最后一周开始跟进，由魏总手下的项目经理王啸南带。计划继续跟进上海的二期项目，至少跟进完二期项目的前半部分，魏总这边也给予了极大的支持。这样可以对企业的信息管理系统有一套整体的理解和把握，对我们后期需要实施的布料信息管理系统也有极大的借鉴帮助作用。 第二部分根据一期项目的文档和资料自己进行的整理和总结，其中第1部分总结了重庆中钢5号库的入库业务流程，此仓库包括入库，出库，库存操作三个业务。 第三部分是根据这段时间的学习体会对我们后期的布料仓储信息化管理提出的思考。 第四部分为我协助整理的5号库所需存储的大宗商品的信息属性，为EXCEL展现形式。里面详细的展现了所有商品的属性字段。数据表为树状结构，如钢铁类一共分三级。第一级为行业大类；第二级为品种，如热轧，冷轧等；第三级为明细品类，为最小单位。后期我们确定了需要做的布匹大类，具体品种和细分明细后，也需要详细的总结出一张这种树状结构的数据表。值得一提的是，布料的非标性要远远大于钢铁等大宗商品，顾属性字段得是我们后期花力气做的一件事。 第二部分 钢材的入库操作 总体流程说明 钢材入库流程 客户确认入库意向并签署《仓储协议》 客户通过线上提交入库信息或通过传真、电话等其他方式委托单证操作 单证在WMS的预收货通知录入预收货通知单，并打印《预入库通知单》，并交给保管员 司机抵达仓库 门卫检查车辆和相关送货单，登记后放行 司机带着送货单找到单证，单证审核送货单，并联系客户确认信息与《预入库通知单》无误 保管员引导车辆到指定位置卸货，并填写信息至《预入库通知单》 司磅员按批次记录钢材重量信息，并填写在《预入库通知单》 司磅员将钢材过磅后，打印《过磅计量单》，并贴在《预入库通知单》背面 单证接收《预入库通知单》，并将实际信息录入系统，如果《到货通知单》与《预入库通知单》与《过磅计量单》信息一致，打印《入库单》《出门证》，在系统中将货物收货。单证将客户联的《入库单》交给司机 客户确认《入库单》，门卫检查车辆，并回收出门证 入库流程成功 线上操作 单证员通过传真方式获取到货通知单，提前录入预收货通知。 如18#螺纹钢过来25件，50T 到货通知单格式 单证员根据到货通知进行制作采购订单 单证员根据本次过来货物的一单多车情况，进行分批制作入库单 单证员根据ASN单号找到入库单并开始进行业务操作 如货物是单车过来，单证员在系统中对到货通知单信息进行录入信息，按批次录入相应的商品信息 需要手动录入商品的预计收货数及预计收货重量（需额外开发） 单证录入信息完毕，需要打印《预入库通知单》（需额外定制开发） 当车辆抵达后，门卫确认车辆无误，并检查无误后，单证对单据进行审核 司磅员引导车辆到指定位置过磅卸货，并将实际螺纹钢数据登记在《预入库通知单》，过磅后，过磅计量单贴在《预入库通知单》背面 进入系统，【预收货通知-收货明细】TAB，手动录入实际的收货数量、重量，选择收货的库位。点击【收货确认】，入库成功（需要额外开发重量字段） 当单证人员进行人工审核《过磅计量单》的总重量与《预入库通知单》的总重量、《到货通知单》的总重量三者完全一致时，系统需要打印《入库单》《出门证》（入库单多联形式，需额外开发，出门证需额外开发） 钢材的出库操作 总体流程说明 客户通过线上提交出货信息或者委托单证下达提货通知 单证接收提货通知，在系统中建立发货单，并制作《预提货通知单》，并将单据提交给保管员 当司机车辆抵达仓库时，门卫登记车辆信息 单证核对《预提货通知单》《提货单》，并留存司机相关资料 单证根据当前货物重量收取仓储费用（当前5号库不做费用的管理，包括代收和费用管理） 保管员引导司机到指定货位装货 司磅员按照客户要求进行复磅 司磅员打印相关的《过磅计量单》 单证根据实际的重量信息，手动录入相应的重量信息至发运单中，并打印《出库单》《出门证》，单证将客户联出库单提交给司机 保管员检查车辆状态，确认无误，放行。出库成功 线上操作 客户下达提货通知，单证根据提货通知录入发运订单 单证在【销售订单】界