第三章通用硅酸盐水泥概要.ppt

3.1.3 硅酸盐水泥的技术性质 为什么要限制水泥的不溶物含量和烧失量？ 为什么需要规定水泥的细度？ 解答： 水泥颗粒细度影响水化活性和凝结硬化速度，水泥颗粒太粗，水化活性越低，不利于凝结硬化； 虽然水泥越细，凝结硬化越快，早期强度会越高，但是水化放热速度也快，水泥收缩也越大，对水泥石性能不利； 水泥越细，生产能耗越高，成本增加； 水泥越细，对水泥的储存也不利，容易受潮结块，反而降低强度。 标准稠度： 按规定的方法拌制的水泥净浆，在水泥标准稠度测定仪上，试杆下沉（6?1）mm时的水泥净浆的稠度。 标准稠度用水量： 是指水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量，用水与水泥质量的比来表示。硅酸盐水泥的标准稠度用水泥量一般在21%~28%。 问题：标准稠度用水量与什么因素有关？为什么？ 解答： 与水泥细度、水泥矿物组成、混合材掺量等有关。因为水泥颗粒越细，比表面越大，表面吸附水越多；水泥矿物组成和混合材掺量不同，颗粒的表面吸附特性不同，吸附水量不同。 概念 从水泥加水拌和起至标准稠度的水泥净浆开始失去可塑性所需的时间 标准要求≮45min 国产水泥一般为1-3h 实验 测试时以试针距底板4±1mm为准。 工程意义 水泥的初凝时间不宜过早，以便施工时有充分的时间搅拌、运输、浇捣和砌筑等操作。 终凝时间 概念 从水泥加水拌和起至水泥净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。 标准要求≯390min 国产水泥一般为5-6h 实验 测试时以试针下沉0.5mm为准。 工程意义 终凝时间不宜过迟，以便施工完毕后更快硬化，达到一定的强度，以利于下一步施工工艺的进行。 国标 规定：凡初凝时间不符合规定的水泥为废品；终凝时间不符合规定的水泥为不合格品。为什么？ 测定水泥凝结时间时的用水量为什么要规定为标准稠度用水量？ 水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 限制 上述测试方法仅能测出游离CaO是否过量。 游离MgO和石膏不能通过加速实验的方法检测 所以它们必须在生产工艺中严格控制，避免过量。 标准规定： MgO≯5%、石膏SO3≯3.5%。 检验方法——软练胶砂法，分别测量抗压强度和抗折强度。 试件尺寸：40?40?160mm 棱柱体； 胶砂配比： 水泥 : ISO标准砂 : 水= 1 : 3 : 0.5； 振动成型： 在频率为2800~3000次/min，振幅0.75mm的振实台上成型。振动时间120s。 试件养护： 在20? C ?1?C，相对湿度不低于90%的雾室或养护箱中24h，然后脱模在20?C ?1? C的水中养护至测试龄期； 强度测量： 将试件从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。受压面积为40?40=1600mm2。 结果计算： 抗折强度以三个试件的平均值，抗压强度以六个试件的平均值。 强度等级：根据3天和28天强度测试结果，将水泥强度划分若干个强度等级 水泥石强度的影响因素 水泥石强度来自水化物颗粒间的相互作用力——次价键力在整个表面积上的积分和； 水泥石内部水化物颗粒的表面积很大，因此，理论强度大于600MPa； 影响水泥石强度?的关键因素是孔隙率P： Powers’s公式：＝k(1-P3) 影响孔隙率的因素均影响水泥石的强度 水灰比 水灰比越大，孔隙率越大，强度越低 水泥组成：熟料矿物、混合材 养护条件：温度、湿度、龄期 水泥细度：水泥颗粒越细，强度发展越快 概念： 水泥的水化是放热反应，放出的热量就是水化热。 放热特征： 水泥放热过程可持续很长时间，但大部分在3d内释放。 水化热的益处与危害： 水化热有利于水泥的快硬，尤其是在冬天施工，但如果水化热发散不均匀，容易在混凝土中引起裂缝，尤其是大体积混凝土，更是如此。 水化热和放热速度的影响因素： 水泥矿物组成 水泥细度 密度 3.05~3.20，混凝土配合比计算时，一般取3.10。 堆积密度 1000~1600kg/m3，在工地计算水泥仓库时，一般取1300 kg/m3 。 密度的测量方法 排液法，用煤油作为测量液体。 硅酸盐水泥技术标准小结 3.1.4 水泥石的腐蚀与防止 基本概念： 在使用环境中，硅酸盐水泥石受某些腐蚀性介质的作用，其组成和结构会逐渐发生变化或受到损害，导致性能改变、强度下降等。水泥石抵抗这种作用、而保持不变的能力称为其耐腐蚀性。 导致水泥石腐蚀性破坏的原因 外因： 环境中的腐蚀性介质，如：软水；酸、碱、盐的水溶液等。 内因： 水泥石内存在原始裂缝和孔隙，为腐蚀性介质侵入提供了通道； 水泥石