工业机电工程施工技术(2H313000).pptxVIP

第三章 工业机电工程施工技术;本章内容较多，共有八个部分。其中，电气装置安装工程施工技术、工业管道工程施工技术、动力设备安装工程施工技术、静置设备及金属结构制作安装工程施工技术这四部分是重点，在历年考试中有10分～23分不等的案例分析题，这四个部分的知识点要仔细理解、全面掌握。另外四个部分在历年考试中均只有选择题，其知识点主要偏重于记忆。 本章在2010年～2015年分别有20分、10分、5分、15分、14分和19分的案例分析题，在选择题中占的比重也比较大，在本篇中属于相对重要的章节，相信在今年的考试里，本章的知识点仍然会出现在案例分析题中。;本章考点预览：;第一节 机械设备安装工程施工技术 考情分析：本节内容在历年的考试中都只出现在单选题和多选题里，分值为2分～3分，但在2015年考察了4分的案例分析题。考查重点为机械设备安装施工程序和要求，机械设备安装精度包括的范围，影响设备安装精度的主要因素及控制方法。 学习建议：本节内容主要属于记忆类型，其中，机械设备的安装要求、影响设备安装精度的因素这两小节的内容很多，层次复杂，需要反复记忆，不要混淆、遗漏相关的内容。;一、机械设备安装的施工程序和要求（**） 1．机械设备安装的一般程序 机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 2．机械设备安装的一般要求 施工条件和准备如表3-1所示。 表3-1 施工条件和准备 ;编制设备进场计划，劳动力、材 料、机具等资源使用计划，有序组织进场;机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）供货单位共同参加设备开箱检查，包括的项目如下所示。 （1）箱号、箱数以及包装情况； （2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收； （3）随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具； （4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀； （5）其他需要记录的事项。 基础测量放线的相关原则和要求如表3-2所示。 表3-2 设备开箱检查的项目和内容;基准线和基准点设置要求;基础检查验收的项目与内容如表3-3所示。 表3-3 基础检查验收的项目和内容 ;设备基础外观质量检查验收;垫铁的作用：通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。垫铁设置是通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。 另外还有无垫铁的施工方法。垫铁设置的要求与无垫铁施工的要求如表3-4所示。 表3-4 垫铁设置的要求与无垫铁施工的要求;设备的运输吊装与就位检查的内容如表3-5所示。 表3-5 设备的运输吊装与就位检查;设备安装调整的相关项目及说明如表3-6所示。 表3-6 设备安装调整的项目和说明;设备找正;设备固定与灌浆的要求如表3-7所示。 表3-7 设备固定与灌浆的要求;零部件装配的要求与步骤如表3-8所示。 表3-8 零部件装配的要求与步骤;润滑与设备加油的相关说明如下所示。 （1）润滑与设备加油是保证机械设备正常运转的必要条件。通过润滑剂减少摩擦副的摩擦、表面破坏和降低温度，使设备具有良好工作性能，延长使用寿命。 （2）按润滑剂加注方式，一般划分为分散润滑和集中润滑。分散润滑通常由人工方式加注润滑剂，设备试运转前对各润滑点进行仔细检查清洗，保证润滑部位洁净，润滑剂选用按设计和用户要求确定，加注量适当。集中润滑通常由润滑站、管路及附件组成润滑系统 ，通过管道输送定量的有压力的润滑剂到各润滑点。 （3）集中润滑系统安装通常要求有较高的清洁度、良好的密封性和管道的敷设合理美观。一般情况下，集中润滑系统的施工程序为：设备及元件安装；管道支架制作安装；管道切割、弯曲加工；管道焊接；管道安装；管道酸洗；系统循环冲洗；系统压力试验；调整和试运转。;设备试运转设备安装工作中最后一道工序。目的是综合检验各前道工序的施工质量，同时发现设计、制造等方面的缺陷，通过调整和处理，使设备符合生产要求。 设备试运转应按安装后的调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤进行，其具体内容与要求如下所示。 （1）安装后的调试包括润滑、液压、气动、冷却、加热和电气及操作控制等系统单独模拟调试合格，以及按生产T艺、操作程序和随机技术文件要求进行各运动单元、单机、直至整机或成套生产线的工艺动作试验完成。 （3）单体试运转是按规定时间对单台设备进