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齿板控制计划
05 材料验收 理化性能 A Q235B GB/T3274-2007
C:0.17%
Si:0.08%
Mn:30%
S:0.04%
P:0.13%
伸长率:δS≥32%
抗拉强度σb
(退火状态):440N/mm 原材料验收标准(JIZ-012/1)
材质保证书 1次 每批 ·材质证明
·原材料进货检验 标识
隔离
退货 厚度尺寸 4.7±0.2 千分尺(0-25)0.01 3件 1次/每批 外形尺寸 6000×1250 卷 尺 表面质量 无明显锈蚀、划伤、压痕 目 测 10 下 料 剪板机
(外协) 尺 寸 2000×88±0.5 游标卡尺、
(0-150)0.02卷 尺 3件 每班
1次/每15分钟
1次/每2小时 首检
自检
巡检 标识
隔离
返工 20 复合精冲 630T简易精冲机床(PY-CA-001)
锁止板精冲复合模
(PY152-SZB-002) · 安装调整模具 正确位置 目 测 1次 每班开机前 作业准备验证 重新
安装
调整 总压力: B 大于190T 表压显示 (冲裁力) (110T) 压边力: B 60T 反压力: B 20T 外形尺寸 B 中心距39 游标卡尺 3件 每班 首、末件 标识
隔离
修模 外 观 B 表面无压痕、
齿部3级撕裂;
工作齿表面粗糙度不大于6um. 目 测
(粗糙度)与标准块比对 3件
3件
3件
1件 每班
1次/每30分钟
1次/每两小时
每班 首检
自检
巡检
末检 30 光饰 振动研磨机
(PY-CB-005) 表面 防锈 表面清洁、无锈蚀 目 测 5‰
按Ac=0抽样 每批
每批 自检
工序检 标识
隔离
返工 40 终检 外形尺寸 B 39 游标卡尺(专用检具) 按
Ac=0
抽样 批 检验报告 检验员培训 厚度尺寸 B 4.7±0.2 游标卡尺(0-150)0.02 外 观 B 表面无压痕、无毛刺、齿部3级撕裂;工作齿表面粗糙度不大于3.2um 目 测
(粗糙度)与标准块比对 50 包装、入库 包装数量 200件/箱; 目 测 100%
按Ac=0抽样
每批
每批
自检
工序检 标识
隔离
返工 包装物 专用包装箱
完好无损 标识 规范清晰 备注:1. “ A ”表示关键特性;“ B ”表示重要特性(内控)。
2.在顾客要求或产品审核时做全尺寸检查。全尺寸检查按《检验指导书》要求进行。
控 制 计 划 编号:PY-CP-0002 A
共3页 第3页
□样件 试生产 □ 生产 主要联系人/电话: 编制日期 控制计划编号:PY-CP-0002 修改日期 零件号/最新更改水平:TJ1-0004 核心小组: 顾客工程批准/日期: 零件名称/描述:小齿板 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期: 供方/工厂: 供方代号: 其它批准/日期 其它批准日期: 零件/过程编号 过程名称/操作描述 生产设备 特 性 特殊特性分类 方 法 反应
计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价/测量技术 样 本 控制方法 容量 频率
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