结晶器专家系统的开发及应用实践.docVIP

结晶器专家系统的开发及应用实践 蔡 娥， 许 军， 白居冰， 吴 鹏 （中冶连铸北京冶金技术研究院，北京 100081） 陈伯瑜， 李德辉 （福建三钢集团有限责任公司炼钢厂，三明 365000） 摘 要：中冶连铸完成了高技术含量、复杂的结晶器专家系统的产业化，实际应用效果良好。系统除能保证尽量高的准确率和尽可能低的误报率外。还能帮助连铸生产者“直观”地看到结晶器内部情况，衡量工艺状况，对稳定连铸操作，获得更好的铸坯质量具有积极的作用。 关键词：漏钢预报 结晶器专家系统 Development and Application of a New Mold Expert System Cai E Xu Jun Bai Jubing Wu Peng （RD Department of CCTEC , Beijing 100086） Chen Boyu Li Dehui （Steel Plant of SanGang 365000 ） ABSTRACT： A new mold expert system developed by cctec has been put into application, and have good result .In addition to the higher accuracy rate of breakout alarm and less false breakout alarm, the system can also help the operator ”look into” the mold, and then help them to weigh the operation normal or abnormal . KEY WORD：breakout, expert system 1序言 结晶器专家系统是高技术含量、复杂的系统，是综合传感器技术，电气自动化技术，计算机技术，可视化显示技术，数学模型技术的现代化系统。系统采集有关结晶器工艺参数并经数据处理后将有关数据显示在监控器上，帮助连铸生产者“直观”地看到结晶器内部情况，指导操作员控制连铸机。如遇异常，系统可发出警报，提醒操作员采取措施，避免生产事故发生。对稳定连铸操作，获得更好的铸坯质量具有积极的作用。要实现结晶器专家系统的产业化，必须达到以下功能：漏钢预报模型准确，有效平衡准确率和误报率，使准确率尽量高，误报率尽量低；系统设计必须保证来源数据的可靠，使数据少受干扰；保证有效的数据处理方式，既能高效，又能有效处理异常数据；保证系统的鲁棒性，能适应工艺参数，操作条件，甚至于连铸机变更的变化。 2系统开发 2.1结晶器专家系统 结晶器专家系统的重要功能是进行漏钢预报，结晶器专家系统（主界面如图1）除能进行漏钢预报外，还能检测热电偶温度，显示结晶器铜板温度云图，显示平均热流，热偶热趋势。软件致力于帮助客户直观的了解结晶器，预先判断事故，预测铸坯缺陷，衡量现有连铸工艺的合理性。  图1热状态界面 2.2系统软件特点 为了解决产业化的目的。本系统除了建立自适应型强的模型外，还注重计算机技术的应用。 系统为了解决海量数据的存储问题，开发了独立的文件存储格式，并结合双缓存技术，将数据存储的时间效率与空间效率进行统一处理，实践表明，此技术有效地解决了海量数据的存储与查询问题，并保证了系统高速采样的时间效率难题. 热偶信号变化的多样性决定了在漏钢预报过程中模式识别的困难，本系统通过开发信号识别算法，将信号分解成模式基元，不同的基元组合构成了纵多的温度模式，不同的基元产生不同的基元特征信息，在漏钢预报过程中，对基元组合的特征值进行抽取，并进一步计算中间参数，对粘钢现象进行有效识别。 3应用实践 3.1漏钢预报的应用 3.1.1模型 现今漏钢预报判断主要有三种方式：简单逻辑[1]，神经网络[2]，以及多元统计方法[3]。这几种方式都在实际生产中有应用，各有优缺点。 本系统综合考虑了粘钢发生时热电偶温度在时间、空间上的传递，对热偶温度分布进行分析和模式识别，通过对模式识别结果进行特征值分析，产生粘钢报警；对于没有历史数据的铸机，依据大量的来自其它类似现场的实际漏钢数据，预先训练权值，尽量保证漏钢预报的可靠性。并根据应用后产生的历史数据不断进行参数修正。 粘结漏钢模式识别原理如图2：第一行热电偶的温度上升（图中1行4列），一段时间后同列第二行热电偶（图中2行4列）的温度上升，而后第一行（图中1行4列）的温度下降，第二行（图中2行4列）的温度下降。同时，由于粘结点的扩张，该列热电偶周围的热电偶列会有同样趋势（见1行3列，2行3列）。 图2 漏钢预报模式识别原理 为了使系统具有更加强健的适应性，降低工程应用