- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
理论课教案.doc机械设计第七章
理 论 课 教 案
内容名称 §7—齿轮传动 复习提问 1、
2、
作业题号 154页7-17-2
7-4 教 后 记
教 学 内 容 本章重点:齿轮传动类型;渐开线齿轮的形成和特点;几何尺寸计算;切齿原理等?
§7—1概述
一、特点和类型????
??? 齿轮传动是用来传递任意两轴间的运动和动力,是现代机械中应用最广的一种机械传动。
??? 齿轮传动与带传动相比主要有以下优点:
(1)传递动力大、效率高;
(2)寿命长,工作平稳,可靠性高;
(3)能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动。
?? 齿轮传动与带传动相比主要缺点有:
(1)制造、安装精度要求较高,因而成本也较高;
(2)不宜作远距离传动。
(3)无过载保护
(4)需专门加工设备
1.按两轴位置:平面齿轮传动; 空间齿轮运动
2、 按照齿廓曲线的形状:渐开线齿轮传动
摆线齿轮传动
圆弧齿轮传动
3、 按齿轮传动是否封闭:开式齿轮传动
闭式齿轮传动。
二、齿轮传动在工作过程中应满足两项基本要求。
① 传动平稳:要求齿轮传动的瞬时传动比不变,尽量减小冲击、振动和噪声,以保证机器的正常工作。
② 承载能力高:要求在尺寸小、重量轻的前提下,轮齿的强度高、耐磨性好,在预定的使用期限内不出现断齿、齿面点蚀及严重磨损等失效现象。
§7—2 渐开线齿廓
一、 渐开线的形成和性质
1、渐开线的形成
2、渐开线具有下列性质。
① 发生线从位置I滚到位置Ⅱ时,发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长,即
。③ 渐开线的形状取决于基圆的大小。同一基圆上的渐开线形状完全相同。基圆越大,渐开线越平直,基圆半径趋向无穷大时,渐开线就成为直线(见图7-3)。
④ 因渐开线是从基圆开始向外展开的,故基圆以内无渐开线。
⑤ 渐开线上各点压力角不相等。离基圆越远,压力角越大。
压力角:渐开线齿廓上某点的法线与该点的速度
方向所夹的锐角称为该点的压力角。
二、渐开线参数方程
§7—3 齿轮各部分名称、基本参数及
渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算
一、 齿轮各部分名称及符号
图5-5 齿轮各部分名称
二、 渐开线齿轮的基本参数
1.模数
分度圆直径d与齿距p及齿数z之间的关系为(d=pz
或 M值见表7-2所示
2.压力角
α是决定渐开线齿廓形状的一个基本参数,国家标准规定齿轮
分度圆 α=20°为标准值;
但某些场合:α=14.5°、15°、22.5°、25°。
3.齿顶高系数和顶隙系数
如果用模数来表示轮齿的齿顶高和齿根高,则可写为:
ha=ha#m
hf=(hf#+c#)m
正常齿制ha*=1;短齿制ha*=0.8
正常齿制c*=0.25,短齿制c*=0.3
c=c*m
4.齿数Z
m、(、ha*c*和z是渐开线齿轮几何尺寸计算的五个基本参数。
m、(、ha*和c*均为标准值,且s=e的齿轮,称为标准齿轮。
三、 标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算
渐开线直齿圆柱齿轮分为外齿轮(见图7-5)、内齿轮(见图7-6)和齿条(见图7-7)三种。
图7-5 外齿轮 图7-6 内齿轮 图7-7 齿条
渐开线标准直齿圆柱齿轮主要几何尺寸的计算公式见表7-3
§7—4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动
一、 节点、节圆、啮合线和啮合角
1、节点:齿轮安装完毕后,两轮基圆的内切公法线与两轮中心
连线的交点称为节点
2、节圆:齿轮安装完毕后,以轮心为圆心,过节点所作的圆称为节圆。
3、啮合线:两齿轮基圆的内切公法线称为啮合线
4、啮合角:两齿轮的啮合线与两齿轮节圆的公切线所夹的锐角称为啮合角。
二、 渐开线齿廓啮合特性
1.瞬时传动比恒定律
2.中心距可分性
3.齿廓间作用的压力方向不变
4.齿廓间的相对滑动
三、 正确啮合条件
正确啮合条件是只要两轮的模数和压力角的余弦之积相等,对于渐开线标准圆柱齿轮则必须是两轮的模数和压力角分别相等。
四、 连续传动条件及重合度
对于标准直齿圆柱齿轮传动,其重合度一般大于1,故可保证连续传动。
五、 标准中心距
标准中心距也可表示为两轮分度圆半径之和
a=r1+r2=m/2(z1+z2)
内啮合圆柱齿轮传动,当标准安装时,其标准中心距计算公式为
a=r2-r1=m/2(z2-z2)
§7—5 渐开线齿轮的切齿原理
一、 仿形法
仿形法是或指状铣刀(见图7-12)在普通铣床上
将轮坯齿槽部分的材料逐渐铣掉。
1、用圆盘铣刀在普通铣床上将轮坯齿槽部分的材料逐渐铣掉。
图
文档评论(0)