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井下作业井控设备 　　　　　　　　　;井下作业井控设备概述;井下作业井控设备;井下作业井控设备; 防喷器的类型 ; 防喷设备选择及防喷器压力等级 1 防喷设备选择主要考虑 ： 压力级别、通径尺寸、组合形式。 2 中石油规定防喷器按额定工作压力分： 14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、 105MPa五个 压力级别 。 3 大庆油田使用的封井器的压力等级是7MPa。 ;1.功用 A.当井内有管柱时,能用一种胶芯封闭管柱与井口形成的环形空间。 B.空井时能全封井口。 C.在进行钻铣、套磨、测井及打捞井下落物的过程中，若发生溢流、井喷时，能封住方钻杆、电缆、钢丝绳以及处理事故所用的工具与井口所形成的空间。 D.能对管柱进行强行起下作业。 ;E.遇严重溢流或井喷时,用来配合防喷器及节流管汇实现软关井。;（2）锥形胶芯防喷器工作原理; 当需要打开时，操纵液压系统，使压力油从上面的接头进入上液缸，同时下液缸回油，活塞下行，胶芯在弹性作用下逐渐恢复原形，井口打开。此防喷器一般完成关井动作的时间不大于30s ，打开时间稍长。环形防喷器尽量不用作长时间封井,封井液控油压不应过大，液控油压最大不允许超过１５ＭＰａ。通常，封井液控油压不应超过１０.５ＭＰａ。 ;（3）锥形胶芯防喷器结构特点;B.活塞是环行防喷器的重要零件。 a.锥角小,关井省力； b.扶正性能好,不能在工作时卡死; c.结构简单,拆装方便。 C.密封 一处定密封,三处动密封。 D.顶盖与壳体连接形式: a.法兰连接 b.大丝扣连接 c.爪块连接 ;． （二） 球型胶芯防喷器 ;3）.球型胶芯防喷器结构特点;B.活塞是环行防喷器的重要零件。 a.活塞行程短，高度低，径向尺寸大； b.扶正性能差,在工作时易卡死; C.密封 一处定密封,三处动密封。 D.顶盖与壳体连接形式: a.法兰连接 b.大丝扣连接 c.爪块连接 ; 三 环形防喷器的使用;6）更换胶芯时，要在胶芯与活塞锥面配合处涂些黄油。 7）环形防喷器尽量不用作长时间封井。 ８）封井液控油压不应过大，液控油压最大不允许超过１５ＭＰａ。通常，封井液控油压不应超过１０.５ＭＰａ。 ９）胶芯备件应妥善保??。; 闸板防喷器 闸板防喷器主要用途是在修井、试油、维护作业等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。具体可完成以下作业： 1）功用 ①当井内有管柱时，配上相应规格闸板能封闭套管与油管柱间的环形空间； ②当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井筒； ; 在封井情况下，通过与四通旁侧出口相连的压井、节流管汇进行井筒内液体循环、节流放喷、压井、洗井等； （４）与节流、压井管汇配合使用，可控制井底压力。实现近平衡修井。 （ 5）封井后在两个单闸板防喷器的配合下，可进行强行起下钻作业。 （6）必要时用半封闸板能悬挂钻具。 ; ;3）闸板防喷器在技术上需解决的问题： （1）开、关井液压传动控制问题。 （2）与闸板相关的四处密封问题。 （3）井压助封问题。 （4）自动清砂与管柱自动对中问题。 （5）关井后闸板的手动或液动锁紧问题。 （6）与井口、环形放喷器或溢流管的安装连接问题。; 五、闸板防喷器的关、开井及锁紧操作步骤 （1） 关井 手动—顺旋、到位、回旋（1/2—1/4）圈； （2） 开井 手动—逆旋、到位、回旋（1/2—1/4）圈； 同时要求开关井时，两块闸板同时进退，手轮旋转圈数相同。 ;六、工作原理 1.当起下管柱时:它是依靠井内油套环行空间的压力和胶皮芯子的伸张力密封油套环形空间；刮净油管外表面的油污;并使管柱和下井工具能够顺利地下入和起出。当井内有压力时,防止井涌和井喷。 2.当起下管柱时井内压力过大:自封无法控制时，可转动闸板封井。 （1）关井:当人工顺时针旋转左右手轮时，带动左右丝杠旋转，从而推动闸板轴带动装有橡; 胶密封件的左右闸板，沿壳体闸板腔分别向井口中心移动，锁紧闸板，实现封井。 （2）开井:当人工逆时针旋转左右手轮带动左右丝杠旋转，从而带动闸板轴带动装有橡胶密封件的左右闸板，沿壳体闸板腔分别向远离中心移动，打开闸板，实现开井。 3. 当井内无管柱时:为防止井涌的发生，在防喷器内投入全封棒，并关闭半封闸板抱合全封棒，封闭整个井筒。; 七、三位一体防喷器的安装方法; 八、使用要求及注意事项 1.检查是否安装正确；