骑座式管板焊接实作.ppt

* 骑座式管板焊接实作 钳工知识和技能 学生知识与能力准备 机械图样识读能力 安全用电、节约用电知识 焊条电弧焊基本知识 焊接工艺方案和焊接参数选择 焊件检测基本知识技能 组织生产、团队协作能力 教 学 目 标 1. 掌握焊接安全防护及环境知识 2. 掌握骑座式管板焊接的技术要求及操作要领 3. 会制定骑座式管板焊接的装-焊方案 4. 会选择骑座式管板焊接的焊接参数 5. 能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的骑座式管板焊接接头工件 6. 能对骑座式管板焊接接接头工件进行质量检测 资 讯 实作任务书 施工图阅读 1.明确骑座式管板焊接的任务及目标 2.领会骑座式管板焊接安全防护及环境要求 5.领会骑座式管板焊接的相关焊接标准 4.分析骑座式管板焊接技术要求 6.明确骑座式管板焊接的操作技术要领 3.识读骑座式管板焊接施工图 正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损 清理工作场地，不得有易燃易爆物品 操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼睛 检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良好 安 全 技 术 骑座式管板焊施工图 技术要求 1.材料 Q235-A； 2.单面焊反面成形良好； 3.焊脚尺寸K=坡口宽+2； 4.共4件. 决 策 制定 装—焊 工艺方案 确定质量控制及 质量检测方案 确定骑座式管板焊 的装配方案 确定骑座式管板 焊接方案 工 具 检测工具 焊接实训工位、焊机、工装、工具等 焊接模拟训练装置 骑座式管板焊接试件 选择装配、测量方法及工具 骑座式管板焊接试件 检测工具 材料Q235—A 教学工具 1.焊接模拟训练装置 2.焊接实训工位、焊机、工装、工具等 3.骑座式管板焊接试板 4.检测工具 计 划 选择焊机 确定焊接工装及工具 选择焊接材料 明确现场焊接施工计划、组织及要求 选择焊接参数 制定实施计划 焊机：选用直流弧焊机。 焊条：一律采用E4315碱性焊条，直径为2.5-3.2mm，焊前经400℃烘干。 焊件：管子采用（Ф32×3）～（Ф 60×5）的无缝钢管，平板采用厚度12 ～16mm Q235-A低碳钢板，在钢板上钻孔，孔径比管径大0.5mm。 辅助工具和量具：角磨机、焊条保温桶、錾子、清渣锤、钢丝刷、焊缝万能量规。 焊接工艺参数选则（如下表） 盖面焊 填充焊 100～120 110～130 3.2 60～80 2.5 打底焊 E4303 焊接电流（A） 焊条直径（㎜） 焊接层次 焊条型号 装 配 点 固 打 底 第二道焊缝 第三道焊缝 焊后检查 焊缝分析 现场焊接施工计划 按照划好的装配定位线，用与正式焊缝相同的焊条 覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐 焊 前 准 备 焊件装配及定位焊 实 施 焊 接 实 施 焊前清理 将指定范围内的油、锈、水分及其它污物打磨干净，直至露出金属光泽为止。 定位焊 装配及定位焊 定位焊缝的位置 打底焊接 要点：小幅度锯齿形运条，焊条角度如图所示。焊接时采用短弧，速度要均匀，焊条中心与焊缝夹角中心重合，注意排渣和铁水的熔敷效果 俯焊打底焊接 *