普美康燃烧优化系统介绍-德图烟气分析仪.pdf

应用先进的风、粉、灰在线测量技术实现电站煤粉锅炉的节能减排 提高电站锅炉效率、降低NOx排放 综合解决方案 MeControlBurn™ 中国总代理: 深圳德图自控工程有限公司 德国普美康测量技术有限公司简介 仪表的及销售的高科技公司。公司设在德国萨克森-安哈尔特州首府马格德堡市附近的巴 尔莱本（Barleben）。公司的主要产品是锅炉风、粉、灰在线及便携式测量系统： 普美康公司的风、粉、灰测量技术处于世界领先地位，其中测粉系统是普美康的 核心技术（主要测量煤粉质量流量和煤粉颗粒度）。通过对煤粉质量流量的精确测量， 运行人员就能对每个燃烧器的风煤比进行调整，使所有燃烧器都能达到均匀一致的燃烧 效果，实现锅炉安全、经济及环保运行。 MeControlBurn的主要设备组成 1 电站煤粉锅炉目前普遍存在的问题 当前，各燃煤发电厂面临着节能和降低NOx排放的双重压力。但是，由于无法对锅炉风、 粉、灰三组参数进行有效测量，因此只能通过整体参数进行燃烧控制，如通过锅炉出口氧量和蒸 汽参数等。在这种情况下，运行人员只能采取非常保守的控制方式进行燃烧控制，由此造成锅 炉运行工况远远偏离最佳值。 实现燃烧过程精确控制的关键技术在于对每个燃烧器的风煤比实现在线监控，即分别对 进入每个燃烧器煤粉的质量流量以及二次风流量进行监控。中储式制粉系统由于通过给粉机送粉， 容易实现单个燃烧器风粉比对在线监控。但是现代大型煤粉锅炉一般都采用直吹式制粉系统，一 台磨煤机配置一组燃烧器，各燃烧器之间的煤粉质量流量存在较大偏差，最多达±30%以上。风 煤比较低的燃烧器内将产生过高的飞灰含碳量和还原性气氛，不但使燃烧效率降低，还容易结焦 和积灰，并对水冷壁产生高温腐蚀；而风煤比较高的燃烧器内将产生过高的NOx排放。 目前，防止风煤比低的燃烧器发生灭火事故和飞灰含碳量过高的唯一办法就是加大送风量， 结果不但导致排烟损失增加，也导致NOx排放浓度增高。 直吹式制粉系统燃烧器布置示意图 2 实现各燃烧器内风煤比均匀一致的方法 实现每个燃烧器风煤比均匀一致的关键技术是对煤粉管内的煤粉质量流量的在线监控， 然后通过可调缩孔对煤粉分配进行调平。除此之外，还要对每个燃烧器的二次风流量进行监控。 但是我国生产的锅炉都不具备监测单个二次风流量的条件，为此应借鉴欧美国家的二次风道设计 方式（如图）。 墙式燃烧方式单个二次风道结构 3 切圆燃烧方式单个二次风道结构 即使不具备改造条件，也应至少实现墙式燃烧方式锅炉大风箱两侧二次风流量测量准确。 对于切圆燃烧方式锅炉，则至少要把锅炉左右二次风道均分为二，实现每个角的风量相等。 前后墙燃烧方式锅炉层二次风测点示意图 4 切圆燃烧方式二次风道均分结构 如果能把所有燃烧器风煤比调整均匀，不但能大幅降低飞灰含碳量，还可以在不降低锅炉 效率的条件下，降低炉内氧量，大幅降低NOx排放。因此以煤粉调平为基础的燃烧调整方法在国 外已经成为SCR、SNCR脱硝系统以及新型低氮燃烧器的有益补充。同时也可为以神经网络或数据 挖掘为基础的燃烧优化系统提供必要的数据。还可以强化DCS系统的燃烧调整功能。 对一次风流量的优化控制 磨煤机入口风量越高，燃料型NOx排放量越大。因此要尽可能降低一次风量。如果因为一次风量 降低而导致石子煤排量过高，则应考虑缩小风环截面积，提高风环风速。 优化磨煤机风环尺寸 5 对煤粉细度的优化控制 煤粉细度越高，煤粉颗粒越容易燃尽。煤粉分配也越容易调平。但是磨煤机能耗