机械原理课程设计压床机构分析 设计说明书.pdfVIP

机械原理课程设计说明书 题目：压床机械设计方案分析 班级： 机械工程XXX 班 姓名： XXXX 学号： 2015XXXX 指导教师： XXXX 成绩： 优 2017 年 09 月 18 日 目录 一、工作原理3 二、设计要求4 1、设计要求4 2、设计数据4 三、设计内容及工作量4 四、执行机构的设计分析5 4.1 机构一5 4.1.1 机构一简图5 4.1.2 机构对比分析5 4.2 机构二6 4.2.1 机构简图6 4.2.2 机构对比分析6 五、机构尺寸的确定6 1、设计数据6 2、作图7 3、计算过程7 4、结果8 六、机构运动分析8 1.机构简图8 2.结构分析9 3.运动分析9 4 编写程序10 5.结果分析12 （1）运行结果12 （2）运动曲线13 七、动态静力分析15 1 设计数据15 1 2、结构分析15 3、静力分析16 4.编写程序17 5.结果分析20 （1）运行结果分析20 （2）静力分析曲线22 八、凸轮机构的设计24 1.设计数据24 2.计算过程24 3.编写程序25 4.凸轮曲线27 九、飞轮转动惯量的计算27 1.原理27 2.问题分析27 3.编写程序28 4.运行结果31 5 结果分析32 （1）盈亏功曲线32 （2）飞轮转动惯量32 十、心得体会32 2 机械原理课程设计说明书 一、工作原理 压床机械是由六杆机构中的冲头（滑块）向下运动来冲压机械零件的。图 1.1 为其参考示意图，其执行机构主要由连杆机构和凸轮机构组成，电动机经过 减速传动装置（齿轮传动）带动六杆机构的曲柄转动，曲柄通过连杆、摇杆带动 滑块克服阻力F 冲压零件。当冲头向下运动时，为工作行程，冲头在0.75H 内无 阻力；当在工作行程后0.25H 行程时，冲头受到的阻力为F；当冲头向上运动时， 为空回程，无阻力。在曲柄轴的另一端，装有供润滑连杆机构各运动副的油泵凸 轮机构。 3 二、设计要求 1、设计要求 电动机轴与曲柄轴垂直，使用寿命10 年，每日一班制工作，载荷有中等冲 击，允许曲柄转速偏差为+5%.要求凸轮机构的最大压力角应在许用值[α]之内， 从运动件运动规律见设计数据，执行构件的传动效率按0.95 计算，按小批量生 产规模设计。 2、设计数据 三、设计内容及工作量 3.1 根据压床机械的工作原理，拟定 2～3 个其他形式的执行机构（连杆机 构），并对这些机构进行分析对比。 3.2 根据给定的数据确定机构的运动尺寸, lCB=0.5lBO4，lCD=(0.25～ 4 0.35)lCO4。要求用图解法设计，并将设计结果和步骤写在设计说明书中。 3.3 连杆机构的运动分析。将连杆机构放在直角坐标系下，编制程序分析出 滑块6 的位移、速度、加速度及摇杆4 的角速度和角加速度，并画出运动曲线， 打印上述各曲线图。 3.4 连杆机构的动态静力分析。通过建立机构仿真模型，并给系统加力，编 制程序求出外加力，并作出曲线，求出最大平衡力矩和功率。 3.5 凸轮机构设计。根据所给定的已