螺纹螺栓标准概要.ppt

花键连接的画法和螺纹连接的画法相似，即公共部分按外花键绘制，不重合部分按各自的规定画法绘制。 花键联接图的画法 五、测绘轴 轴类零件是旋转零件，通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹、键槽等构成。和轴配合的零部件有轮、套、轴承、键等，工艺结构有螺纹退刀槽、砂轮越程槽、中心孔等。 2、测绘步骤 （1）绘制零件草图 轴类零件通常用一个基本视图和移出断面或局部放大图表示，基本视图的轴线水平放置，轴上的键槽最好放置在前面，用移出断面表示键槽的深度，砂轮越程槽或退刀槽常用局部放大图表示。 （2）尺寸测量 绘制出草图之后，确定要测量的尺寸，测量尺寸之前，要根据被测尺寸的精度选择测量工具，线性尺寸的主要的测量工具有千分尺、游标卡尺和钢板尺等，千分尺的测量精度在IT5-IT9之间，游标卡尺的测量精度在IT10以下，钢板尺一般用来测量非功能尺寸。轴类零件的测量尺寸主要有以下几类： 1）轴径尺寸的测量 2）长度尺寸的测量 3）键槽尺寸的测量 4）螺纹尺寸的测量 （3）确定尺寸公差及配合代号 本例中和轴承配合的尺寸为φ35k6 。键槽的偏差可查阅GB1096-79，因为轴径偏差为φ44h7(-0.025)，键槽深度为5+0.2，所以39的偏差为39-0.225。 （4）确定表面粗糙度 在轴中和轴承配合的轴径表面粗糙度取Ra=1.6，和轮配合的轴径表面粗糙度取Ra=3.2，其余表面取Ra=12.5。 （5）确定材料和热处理方法（请参阅有关材料和热处理的有关资料） （6）绘制轴的零件图 第四节 销及其连接、齿轮 一、销及其连接 单击图片进 行动画演示 销连接的画法 单击图片进行动画演示 二、齿轮的基本知识 1、常见的齿轮传动形式 （a）直齿圆柱齿轮 （b）斜齿圆柱齿轮 （c）圆锥齿轮 （d）蜗轮与蜗杆 2、圆柱齿轮的类别 圆柱齿轮有三种形式 3、直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号 单击图片进行动画演示 齿顶圆直径 da ——通过齿顶的圆柱面直径。 齿根圆直径 df ——通过齿根的圆柱面直径。 分度圆直径 d ——在垂直于齿向的截面内，用一个假想圆柱面切割轮齿，使得齿隙弧长e和齿厚弧长s相等，这个假想的圆柱面称为分度圆，其直径称为分度圆直径。 齿高 h —— 齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。 齿顶高 ha —— 齿顶圆和分度圆间的径向距离。 齿根高 hf —— 齿根圆和分度圆间的径向距离。 齿距 p —— 分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长称为齿距。 4、齿轮的参数 已知模数 m 和齿数 z，标准齿轮的其它参数可按下述公式计算：齿顶高　ha = m 分度圆直径　d = m z齿根高　hf = 1.25 m齿顶圆直径　da = （ z + 2）m齿高　　h = 2.25 m 齿根圆直径　df = （ z - 2.5）m中心距　a =（m z1 + m z 2 ）/ 2z1、z2为一对齿轮啮合时的齿数。 压力角α —— 一对齿轮啮合时，在分度圆上啮合点的法线方向，与该点的瞬时 速度方向所夹的锐角，称为压力角。标准齿轮的压力角为20°。中心距 a ——两齿轮轴线之间的距离。节圆直径 d′ —— 两齿轮啮合时，在连心线上啮合点所在的圆称为节圆。 齿厚 s —— 分度圆上轮齿的弧长。 齿数 Z —— 齿轮上轮齿的个数。 模数 m —— 由于分度圆周长 p z = πd， 所以，d =（p / π z，定义（p / π）为模数，模数的单位是毫米，根据 d = m z 可知，当齿数一定时，模数越大，分度圆直径越大，承载能力越大。模数的值已经标准化。 三、圆柱齿轮的规定画法 1、单个齿轮的规定画法 （1）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点画线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制（也可省略不画），在剖视图中，齿根线用粗实线绘制，轮齿一律按不剖绘制。其它部分结构均按真实投影绘制。 （2）斜齿轮的轮齿在一条螺旋线上，螺旋线和轴线的夹角称为螺旋角。斜齿轮的画法和直齿轮相同，当需要表示螺旋线的方向时，可用三条与齿向相同的细实线表示。 2、啮合齿轮的规定画法 （1）当两个标准齿轮正确安装时，两个分度圆是相切的，此时的分度圆也叫节圆。 （2）斜齿轮的轮齿在一条螺旋线上，螺旋线和轴线的夹角称为螺旋角。斜齿轮的画法和直齿轮相同，当需要表示螺旋线的方向时，可用三条与齿向相同的细实线表示。 3、齿轮啮合时轮齿间的间隙及视图的画法 4、绘制齿轮零件图 四、直齿圆锥齿轮的画法 基本形体结构由前锥、顶锥、背锥等组成。 1、直齿圆锥齿轮的齿坯 单击图片进行动画演示 2、圆锥齿轮参数 由于圆锥齿轮的轮齿在锥面上，所以齿形和模数沿轴向是变化的。大端的法向模数为标准模数，法向齿形为标准渐开线。在轴剖面内，大端背锥素线与分度锥素线垂直，轴线与分度锥素线的夹角δ称为