TDG系列称控制仪使用说明书(Ver.3.0)).doc

TDG 称重控制仪 (Ver.3.0) 使 用 说 明 书 目 录 概述-------------------------------------3 主要技术参数和功能-----------------------3 系统工作原理-----------------------------3 结构特征---------------------------------4 安装与调整-------------------------------4 使用和维护-------------------------------4 附录-------------------------------------9 1.概述 TDG系列微机配料控制系统可对各种物料进行连续或断续的控制和计量，实现定量给料，以达到各种物料成份的配比，广泛适用于建材、化工、冶金、电力、粮食等行业。 TDG 系列微机控制仪设计先进，采用高档16位单片机芯片，主要电路全CMOS化，功耗低；PID控制参数由微机自选优，无需人工设置；标定精确，无需调桥压；操作简单方便，易于掌握。微机与外围接口全部光电隔离，抗干扰能力强。控制仪备有予留通讯接口，便于构成集散控制生产控制系统(DCS)。 TDG系列微机控制仪只要改变其硬件和软件，配用不同的计量机械设备和传感器，就可以构成不同的计量和控制系统，如电子皮带秤、电子绞刀秤、电子斗式秤、电子失重秤等等。 本文为微机控制的调速式（电磁滑差或变频调速）粉状物料用电子调速秤的使用说明书。电子调速秤由五个部份组成： TDG 调速（电磁滑差/变频）控制型微机控制仪； （电磁滑差/变频）调速式给料机； 高精度密封型负荷传感器； 控制柜及强电部分（可控硅/变频控制器）。 强电部分安装在控制柜下部，低压电器选用引进国际标准产品，质量可靠；配置强电联锁开关、电机断相过流保护，整体性好。 2. 主要技术参数和功能 2.1. 主要技术参数 2.1.1 正常工作环境条件： 0～40℃ 相对湿度： 不大于90％ 大气压力： 86～108 kpa 2.1.2 供电电源： 备 电 压 频 率 功 耗 控制仪 单相 AC 220(10％V 50Hz 小于25 VA 调速秤 三相 AC 380(10％V 50Hz ≤3KVA（具体见标牌） 精度： ： 0.1％ 系统动态计量误差≤1％F.S. 系统定量控制误差≤1％F.S. 2.2. 功能简介： PID 调速方式控制参数由微机自动整定，无需人工调试设置。 标定操作简单直观，直接数字式修正标定参数，，桥压固定稳压。 断电后可靠保存全部数据(不需外接电池(。 具有与PLC联网的控制接囗，可方便地组成DCS系统另外还 留有予留串行通讯接口（RS-485），可方便地与上位机相连，构成集散控制系统，或与其他计算机联网。 留有微型打印机接囗，打印产量记录（如班产）。 具有故障声光报警自动停机、电机断相过流保护功能、强电联锁功能。 电磁滑差采用16位计数器直接数字移相可控硅，可靠性高。变频调速方式采用12位计数器DAC 模拟量输出至变频器，精度高。两者仅改变设备配置及软件，使用方法不变。 3.系统工作原理： A/D转换，送入微处理器进行运算，得到物料的实际流量和累计产量。微处理器将实时流量值与给定流量值相比较，进行偏差调节，实现闭环自动控制；微机控制调速秤的电机转速，使实时流量值随时趋近于设定流量值，达到定量给料，并实现累计产量自动补偿。 手动控制时，微处理器仅对调速秤的速度信号实现闭环控制，使实时速度值更趋近于设定速度值，达到定速给料。定速控制可以适应某些场合应用的需要(如标定)。 4. 结构特征 控制仪采用铝合金与不锈钢机箱，轻触式薄膜面板，全封闭，防尘效果好。 主要电路板采用双重接触方式、防振机构，可靠性高且方便维护。 控制仪安装在19(上架式机柜之中；机柜下部为强电安装接线部分，整体性好。单台机箱尺寸：高×宽×深为：112×218×150 (m m) 5. 安装和调整 5.1 控制仪(柜)安装 控制仪(柜)须安装于专用机房内，安装、调试、标定应由熟悉设备的专门技术人员参与或在其指导下进行。 机房工作环境应满足说明书所规定的正常工作环境条件。 控制机箱、机柜的接地端应可靠接地。机房内应备有供微机单独专用的地线（必须与动力零线分开）。接地电阻不得大于５欧姆。如采用变频控制时，变频器的地、电机的地应相联（推荐采用4芯电缆）。 现场布线时，强电线与弱电线必须走不同的电缆沟，避免干扰。 5.2 机械安装 调速秤必须固定安装在稳定可靠的基座上。 负荷传感