冷轧压下规程设计精选.docVIP

辽 宁 科 技 大 学 课程设计说明书 设计题目： 冷轧压下规程设计 学院、系： 材料学院 专业班级： 学生姓名： 指导教师： 成 绩： 2012 年 1 月 7 日 目录 1冷轧带钢轧制规程设计 2 1.1.冷轧薄板生产工艺流程概述 2 1.2. 综述 4 2 轧制工艺制度 4 2.1 压下规程 5 2.2 工艺制度的确定 5 2.2.1 压下制度 5 2.2.2 张力制度 6 2.2.3 速度制度 6 2.2.4 轧制力计算 6 3 设备强度及能力校核 9 3.1 咬入能力校核 9 3.2 轧辊强度校核 9 3.3 生产能力校核 14 3.3.1 电机能力校核 14 4 后记 15 5 参考文献 16 1冷轧带钢轧制规程设计 1.1.冷轧薄板生产工艺流程概述 冷轧是指在再结晶温度以下的轧制过程，也即室温轧制，冷轧不会发生再结晶过程，但产生加工硬化。与热轧相比，冷轧带材具有尺寸精度高，表面好，组织性能好，有利于组织性能的产品，如硅钢板，汽车板等。 冷轧板带钢品种繁多，工艺复杂，最基本不可缺少的工序为热轧板卷的酸洗和碱洗，冷轧，热处理，平整，剪切，检验，包装，入库等。基本工艺流程图如下： 。 下图是鞍钢冷轧成产典型产品工艺流程图： 1.2.鞍钢冷轧厂冷轧产品简介 钢铁作为基础的生产资料，在国民经济中有着举足轻重的地位。在钢材加工过程中，除了少部分采用锻造或铸造等方法直接成材外，其余约80%以上都是经过轧制成材。而冷轧板带钢的生产工艺，避免了热轧中存在的温降和温度分部不均的弊病，可以生产出厚度更薄、尺寸更精确、表面更光洁、板形更平直的板卷。在国民经济中，冷轧板带钢的生产占据着极其重要的地位。 本冷轧带钢轧制规程课程设计参考鞍钢冷轧厂2#线而进行。预设计生产规格为0.8×1250mm的1Cr18Ni9冷轧不锈钢薄板。本设计对冷轧的生产特点以及主要工序作了简单的介绍，并制定了轧制制度，计算了轧制力，对轧辊强度、电机功率进行了校核。力求通过本次课程设计能对冷轧带钢有更深层次的了解。 2 轧制工艺制度 产品规格：0.61350mm 原料规格：2.mm 2.1 压下规程 本设计采用五机架连轧，参考经验数据，制定压下规程如表4-1所示： 表2-1 压下规程 道 次 H /mm h /mm Δh /mm ε /% /mm 轧速/m/s 前张力 /Mpa 后张力/Mpa /Mpa 总压力P/MN 1 2.00 1.342 0.658 32.9 1.671 8.940 90 35 40.28 1378.10 2 1.342 0.922 0.420 31.3 1.132 13.02 100 90 57.16 1523.76 3 0.922 0.754 0.168 18.22 0.838 15.92 104 100 77.35 1425.20 4 0.754 0.642 0.112 14.85 0.698 18.69 108 104 91.53 1521.45 5 0.642 0.60 0.042 6.540 0.621 20.00 45 108 93.70 1347.44 2.2 工艺制度的确定 2.2.1 压下制度 根据经验采用分配压下系数表2-2，令轧制中的总压下量为∑Δh，则各道的压下量Δhi为[17]： (2.1) 式中 bi－压下分配系数。 表2-2 各种冷连轧机压下分配系数举例 机架数 压下分配系数 bi 道次（机架）号 1 2 3 4 5 5 0.47 0.30 0.12 0.08 0.03 在确定各架压下分配系数，亦机确定各架压下量或轧后厚度的同时，还需根据经验分析选定各机架之间的单位张力。 2.2.2 张力制度 式中：——带材上a、b两点间的原始距离； ——带材原始张应力； ——b点速度与a点速度之差，； ——带材的弹性模量。 但本设计根据经验分析选定各机架之间的单位张力。 2.2.3 速度制度 连轧时，保持正常轧制的条件是轧件在轧制线上每一架的秒流量相等，即满足公式： B1h1v1=B2h2v2=……=Bnhnvn (2.2) 式中：B—轧件的宽度； h—轧件的厚度；v—轧件的水平速度 根据经验值选取最