焊接作业指导书(前、后屏).docVIP

前后屏过热器管焊接作业指导书 材质及规格： 前后屏过热器管管：材质为钢102+12Cr1MoV，规格为Φ42×5。 焊前准备： 焊接所用管材在焊前应全部光谱分析，焊材应作光谱分析抽查，光谱分析结果送交锅炉公司焊一班技术员。 再热器管应采用锯割，如用气割要去除过热金属及淬硬区。 坡口制作为V型，坡口处的母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。 焊缝两侧内、外壁母材表面20mm 范围内的油、漆、垢、锈等应清理干净，直至露出金属光泽。 对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不得超过0.5mm。 6、对口应做到内壁平齐，如有错口其内部错口值不应大于管子壁厚的10%。 7、焊丝使用前应清除锈垢和油污，直至露出金属光泽。 8、施焊场所必须具有充足照明，并做好挡风、挡雨措施。 9、施焊焊工必须具有该项目的合格证，合格后方可施焊。 10、焊工必须了解本施工工序，认真执行技术措施，按要求施焊。 三、焊接工艺： 在焊接过程中，应先打底，后盖面，不得一次成形。 采用氩弧焊打底，氩弧焊盖面。 管子焊接时，管内不得有穿堂风。 焊工焊后应进行自检，焊缝表面不得有裂纹、气孔、未熔合等缺陷。 为监督焊接质量，焊缝应按规定进行无损检验。 应及时做好记录，以备检查。 四、质量要求： 焊缝及管材表面不得有引弧及收弧弧坑、夹渣、裂纹等缺陷。 焊缝成形要美观，焊缝余高0-3mm。 不合格的焊口应及时返工，焊口同一位置上的挖补次数不超过2次。 焊 接 工 艺 卡 项 目 前后屏过热器管焊接 指导书 编号 用 材 材 质 规 格 焊接位置 横焊 母 材 钢102 12Cr1MoV Φ42×5 预热方法 / 后 热 温度 / ℃ 焊 材 TIG-R31 Φ2.5mm 时间 / 分 焊后 热处理 温度 ℃ 接 头 型 式 型式 V 钝边 0.5-1mm 恒温 时间 / 小时 间 隙 2 –2.5mm 坡口面角度 30°-35° 坡口 处理 坡口机 磨光机 焊 接 规 范 层 数 初 层 次 层 焊 接 方 法 Ws Ws 焊材牌号与规格 TIG-R31 TIG-R31 焊 接 设 备 逆变弧焊机 逆变弧焊机 电 源 极 性 直流正接 直流正接 电流（A）/电压（V） 95-105/20-25 90-100/20-25 焊矩/焊嘴型号 Φ8 Φ8 焊速或送丝速度（mm/min） 50-60 50-60 预 热 温 度（℃） / / 层 间 温 度（℃） / / 焊 接 过 程 1 严禁焊件表面引燃电弧，试验电流或随意点焊临时支撑物。 2 打底焊缝两侧应熔合好。 3 焊缝经检查合格后，应及时盖面。 4 应及时联系探伤人员对焊缝进行100%无损检验。