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电动机事故处理

1、电动机异常现象分析及处理 (1)电动机不能启动,并发出嗡嗡声音 原因:定子回路一相断线;所带机械设备卡牢;定子绕组接线错误;定、转子绕组有短路故障;转子绕组开路;母线电压过低;轴承损坏或定转子卡死。 处理:立即断开开关并停电,对电动机外观及回路逐项检查。 如外观无明显的故障则通知检修人员测直阻并作进一步的检查处理。 2、感应电动机定子绕组一相断线 现象: 原来停着的电动机,启动不起来,且有“嗡嗡”响;原来运行的电动机,则转速变慢,电流增大,电动机发热,长时间缺相运行会烧毁电机。 处理: 检查电源回路是否将三相电送到了电动机。 用摇表或万用表检查电动机定子绕组是否有断线。 3、定子绕组短路 电动机定子绕组短路分为相间短路(两相或三相短路)和匝间短路。 发生相间短路时,保护动作,电动机开关跳闸。 发生匝间短路时,匝间有短路相电流增大,三相电流不平衡,匝间短路点温度升高。 处理: 发生匝间短路时,保护不一定会动作,若发现,应立即停运电动机。 将电动机停电,测量绝缘电阻,看有没有接地短路故障;测量电动机定子绕组有没有短路故障。 (用摇表分别测量电动机定子三相绕组对地的绝缘电阻) 测量电动机三相绕组的直流电阻是否平衡。(用单臂电桥测量电动机三相绕组的直流电阻,若平衡说明电动机完好,若不平衡,说明定子绕组有匝间短路故障) 4、电动机在运行中温度过高或冒烟 原因: 负载过大;电动机冷却系统故障;定子绕组匝间或相间短路;缺相运行;环境温度过高;定子绕组接地;定、转子间扫膛;频繁启动次数过多;转子回路有脱焊;电源电压过高或过低。 处理: 减轻负载;检查冷却风道是否堵塞;查看三相电流是否平衡;检查电源是否缺相;若确定电动机有相间短路或匝间短路,需将电动机解体大修,定子线圈重绕。 5、电动机轴承温度过高 原因: 润滑不良(油太少或太多,油中有杂质) 轴承与轴承盖间间隙太小 电机轴与机械轴中心未找正 靠背轮或皮带过紧 轴承走外圈或走内圈 处理: 查找过热原因,更换润滑油 更换轴承 调整靠背轮或皮带的拉力 调整轴承与轴承盖之间的间隙 重新找中心 6、电动机需立即停机的情况 发生人身事故时 电动机及所带机械损坏严重时 电动机冒烟或着火 轴承温度过高,且经处理无效时 定转子扫膛,电流摆动很大时 转速急剧下降,温度急剧升高时 电动机发出特大的声音时 电动机缺相运行时 三相电流不平衡超过10%时 7、电动机的继电保护配置 高压电动机: 差动保护(容量大于2000KW时需配置)跳闸 速断或过流保护 跳闸 接地保护 信号或跳闸 低电压保护(母线低电压70V) 跳闸 过负荷 信号 低压电动机(根据容量大小及重要程度考虑) 速断或过流 跳闸 接地保护 跳闸 低电压 跳闸 * 电动机事故处理

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