机械设计圆锥—圆柱齿轮减速器精选.docVIP

一、设计任务书一、设计题目：设计圆锥—圆柱齿轮减速器设计卷扬机传动装置中的两级圆锥-圆柱齿轮减速器。该传送设备的传动系统由电动机 —减速器—运输带组成。轻微震动，单向运转，在室内常温下长期连续工作。（图 1） 1—电动机；2 联轴器；3—减速器；4—卷筒；5—传送带二、原始数据：运输带拉力 F(KN) 4000 运输带速度 V(m/s) 0.85 卷筒径 D（mm） 280 使用年限 （年） 10三、设计内容和要求：1. 编写设计计算说明书一份，其内容通常包括下列几个方面： （1）传动系统方案的分析和拟定以及减速器类型的选择； （2）电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算； （3）传动零件的设计计算（如除了传动，蜗杆传动，带传动等） ； （4）轴的设计计算； （5）轴承及其组合部件设计； （6）键联接和联轴器的选择及校核； （7）减速器箱体，润滑及附件的设计； （8）装配图和零件图的设计； （9）校核； （10）轴承寿命校核； （11）设计小结； （12）参考文献； （13）致谢。 2. 要求每个学生完成以下工作： （1）减速器装配图一张（0 号或一号图纸） （2）零件工作图二张（输出轴及该轴上的大齿轮） ，图号自定，比例 1︰1。 （3）设计计算说明书一份。二、传动方案的拟定运动简图如下：（图 2） 由图可知，该设备原动机为电动机，传动装置为减速器，工作机为型砂运输设备。 减速器为两级展开式圆锥—圆柱齿轮的二级传动，轴承初步选用深沟球轴承。 联轴器 2 选用凸缘联轴器，8 选用齿形联轴器。三、电动机的选择电动机的选择见表 1 计算项目 1. 选 择 电 动 机的类型 计算及说明 根据用途选用 Y 系列三相异步电动机 运输带功率为 Pw=Fv/1000=4000*0.85/1000 Kw=3.4Kw 查表 2-1，取一对轴承效率η 轴承=0.99，锥齿轮传动效率η 锥 齿轮 =0.96，斜齿圆柱齿轮传动效率 η 齿轮 =0.97，联轴器效率 η 联 2.选择电动 机功率 =0.99，得电动机到工作机间的总效率为 η 总=η 4 轴承η 锥齿轮η 齿轮η 2 联=0.994*0.96*0.97*0.992=0.88 电动机所需工作效率为 P0= Pw/η 总=3.4/0.88 Kw=3.86Kw 根据表 8-2 选取电动机的额定工作功率为 Ped=4Kw 计算结果Pw=3.4Kwη 总=0.88P0=3.86Kw Ped=4Kw3. 确 定 电 动 机转速输送带带轮的工作转速为 nw=(1000*60V)/ π d=1000*60*0.85/ π *280r/min=58.01r/min 由表 2-2 可知锥齿轮传动传动比 i 锥=2～3， 圆柱齿轮传动传 动比 i 齿=3～6，则总传动比范围为 i 总=i 锥 i 齿=2～3*(3～6)=6～18 电动机的转速范围为 n0=nwi 总≤58.01*(6～18)r/min=348.06～1044.18r/min 由表 8-2 知，符合这一要求的电动机同步转速有 750r/min、 1000r/min 考虑到 1000r/min 接近上限， 所以本例选用 750r/min 的电动机，其满载转速为 720r/min,其型号为 Y160M1-8nw=58.01r/minnm=720r/min四、传动比的计算及分配传动比的计算及分配见表 2 计算项目 1.总传动比 计算及说明 i=nm/nw=720/58.01=12.41 计算结果 i=12.412. 分 配 传 动 比高速级传动比为 i1=0.25i=0.25*12.41=3.10 为使大锥齿轮不致过大，锥齿轮传动比尽量小于 3，取 i1=2.95 低速级传动比为 i2=i/i1=12.41/2.95=4.21i1=2.95 i2=4.21五、传动装置运动、动力参数的计算 传动装置运动、传动装置运动、动力参数的计算见表 3 计算项目 计算及说明 n0=720r/min 1.各轴转速 n1=n0=720r/min n2=n1/i1=720/2.95r/min=244.07r/min n3=n2/i2=244.07/4.21r/min=57.97r/min nw=n3=57.97r/min n1=n0=720r/min n2=244.07r/min nw=n3=57.97r/min 计算结果p1=p0 η 联=3.86*0.99kw=3.82kw 2.各轴功 率 3.各轴转P2=p1η 1-2=p1η 轴承 η 锥齿=3.82*0.99*0.96kw=3.63kw P3=p2η 2-3=p2η 轴承 η 直齿=3.63*0.99*0.97kw=3.49kw Pw=p3η 3-w=