机械设计课程设计说明书-一级圆柱齿轮减速器精选.docVIP

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机械设计课程设计说明书-一级圆柱齿轮减速器精选

课程设计说明书 一级圆柱齿轮减速器 学院:航空制造学院 班级: 学号: 姓名: 指导老师: 目录 一、设计题目………………………………………3 二、传动装置总体设计……………………………3 1、选择电动机……………………………………………….3 2、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比………………4 三、传动零件的设计计算…………………………6 1、V带传动的设计计算……………………………………………6 2、斜齿圆柱齿轮设计计算…………………………………………8 四、润滑方式及润滑油的选择………………………13 五、输出轴的设计计算及强度校核…………………14 六、滚动轴承的选择及寿命计算……………………19 1、轴承型号选择………………………………………………………19 2 计算轴承……………………………………………………………19 七、键的强度及校核…………………………………20 八、联轴器的选择……………………………………20 九、设计小结…………………………………………21 一、设计题目 设计带式输送机的传动装置,传动装置的运动简图如图所示。 原始数据如下: 工作条件: 工作年限:10年 工作班制:3班 载荷性质:载荷变动微小 运输带速度允许误差:4% 技术数据: 输送带速度V:2.4m/s 滚筒直径D: 350mm 电机功率:0.55kw 注:一级为普通V带传动;二级为斜齿圆柱齿轮传动。 二、传动装置总体设计 1、选择电动机 1.1 电动机的类型和结构形式 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列笼型三相异步电动机。 工作机所需功率 传动装置的总效率:= 按设计给定的数据确定各部分的效率为: V带传动效率:=0.96 滚动轴承(每对)效率:=0.98 圆柱齿轮传动效率:=0.97弹性联轴器效率为:=0.99 滚筒轴华东轴承效率为:=0.96 则: 工作机所需功率kw 确定电动机的转速 输送机滚筒的转速为: 通常,V带传动常用传动比范围为2-4,单级圆柱齿轮传动比范围为3-5,则电动机转速可选范围为: 符合这一同步转速的范围有1000r/min、1500r/min。若选用1000r/min1500r/min从其重量、价格以及传动比等考虑,选用Y132M-4型。电动机主要性能参数、尺寸见下表: 型号 额定功率 满载转速 启动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 轴径 Y801-4 0.55KW 1050r/min 2.2 2.2 38mm 二、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比 2.1 传动装置的总传动比 由前面计算得到输送机滚筒的转速为:=54.5r/min 则总传动比为: 2.2 分配各级传动比 根据查参考文献【1】表2-3推荐的传动比的范围,选取V带传动的传动比为,则一级圆柱齿轮减速器的传动比为: 2.3 计算传动装置的运动参数和动力参数 0轴-电动机轴: 1轴-高速轴: 2轴-低速轴: 3轴-滚筒轴: 将计算的运动参数和动力参数列于表中: 0轴 1轴 2轴 3轴 转速(r/min) 1050 350 87.5 87.5 输入功率(kw) 0.55 0.528 0.5 0.47 输入转矩(Nm) 5 14.4 54.57 51.86 传动比 3 4 效率 0.96 0.98 0.97 0.98 0.96 三、传动零件的设计计算 1、V带传动的设计计算 已知:电动机功率P=0.55KW 主动轮转速=1050r/min 传动比i=3 3班工作制 传动比误差4% 载荷变动微小 3.1.1 确定计算功率。 由表8-7查得工作情况系数KA=1.,故 选择V带的带型。 根据、图8-1选用型。确定带轮的基准直径,并验算带速v。 1) 初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8, 验算带速v。按式(8-13)验算带的速度。 因为,故带速合适。 计算大带轮的基准直径根据式(8-15a),计算大带轮的基准直径。,取查查参考文献【2】表8-8 4)实际传动比为: 传动比误差: 满足设计要求 3.1.4 确定V带的中心距a和基准长度。 1)根据式(8-20)初定中心距。 2)由式(8-2)计算带所需的基准长度 由表8-2选带的基准长度按式(8-23)计算实际中心距 3.1.5验算小带轮上的包角。 带的根数z。 由和,查表8-4a得。 根据型带,查表8-4b得 查参考文献【2】表8-5得,表

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