挖孔桩技术交底卡.docVIP

技 术 交 底 卡 单位工程名称：XXXX工程 填写： 年 月 日 分部分项名称：挖孔桩施工 任务单编号： 技术交底内容： 1.场地平整 将原地面场地平整并夯实，使平整的地面标高略高于原地面。然后测量放样定出桩中心及开挖范围。在陡坡地段，应注意边坡的稳定，对于易跨塌的边坡，应对上部土方进行卸载处理或采取加固处理措施。 2.井口结构 初次开挖深度不超过700mm，井口用砼做高出地面300mm的锁口，禁止将土堆在锁扣盘下，群桩基础，各桩顶锁口高度应一致。防止杂物及地面水进入孔内，井口设防水棚便于雨天施工。孔内弃土运至孔外3米堆放并及时将土集中运至弃土场，挖孔桩操作范围搭设防护栏杆。 3.出渣设备及井口护栏 用钢管脚手架搭建井字形支架，支架高3～3.5m，支架上用钢管作横梁悬挂转向定滑轮，用慢速双向电动卷扬机作起重动力，吊运井内渣土。支架用防护棚具有防雨、防晒能力。井口设置钢管护栏，护栏沿井口周围布置，护栏上挂设醒目的警示标志。 4.通风换气设备 每日开工前必须检测井下是否含有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。桩开挖深度超过10m时，采用空压机供风置换孔内空气，通风量不小于25L/s，以保证孔中空气清新。 5.井内排水与照明 在挖进时，将桩孔底部挖成锅底形，以利积水，用大扬程潜水泵抽水或人工用吊桶、卷扬机排水。 因孔内潮湿，采用小于36伏低压安全灯照明，机电设备必须设置漏电保护装置。 6.孔内人员上下 用钢爬梯从井口通至孔底作为挖孔人员上下通道，钢梯地面部分必须固定牢实，当人员上下时，孔口应有专人值守。严禁用卷扬机吊笼作孔内人员上下通行工具，以杜绝安全隐患。 7.安全消防 挖孔桩附近放置干粉灭火器，以防孔内沼气及桩孔附近失火等火灾。孔内作业人员严禁吸烟，禁止使用明火。 8.挖孔施工 挖孔桩由人工开挖，机械提升出碴施工。基础在同一墩台内选取对角孔位开挖，减少对邻孔的影响。 开挖中采用现浇砼护壁，孔内渗水用抽水机抽水排除。如施工遇到涌水量较大的潜水层承压水时，采用有效的止水措施或采取浇注水下砼的方式进行。在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸、垂直度和平面位置。 9.井孔护壁施工 在土层范围内开挖时，采取开挖一段即立刻浇注一段C25砼护壁。每段深度1米，护壁上口厚度为230mm，下口厚度为150mm（护壁厚度不计入桩径）。 护壁施工采取自制块钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用螺栓连接，且上下设三道内支撑均匀地将护壁模板上下口顶紧，确保施工中不变形。模板上口直径同设计桩径，下口直径比桩径大160 mm。砼用严格按照配合比拌制，用吊桶运输人工浇筑。 根据地质报告所述，本工程桩基施工时极有可能遇到流沙，如出现流沙，根据其程度的不同，本别采取以下两种措施。 1）流砂情况较轻时：有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m一段，缩短为0.3～0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。 2）流砂情况较严重时：常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。 在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。 当挖孔桩施工进入岩层后，石方开挖采用水钻分层开挖，达到设计要求的嵌岩起算条件后，开始计算嵌岩深度。施工时严格控制起吊石块的大小，加强防漏电的保护。 除以下特别说明外，其余桩基嵌入中风化岩层的深度均不得小于2.5d（圆桩为桩基直径，方桩为长边尺寸） 与空心薄壁墩对应的1.5m直径圆桩嵌岩深度按≥4.0d控制。 0h-2h桥墩采用的2.0m直径圆桩嵌岩深度按≥3.0d控制。 0f桥墩采用的1.8m直径圆桩嵌岩深度按≥3.0d控制。 所有桩基长度采用持力岩层强度和设计嵌岩深度指标双控，按照设计要求的方式