分段教学法在钳工实训中的应用.docVIP

分段提高钳工实教学，将整个钳工过程分成四个阶段，并阶段、重点和教学方法。这循序渐进的，是学生掌握钳工技能的可行有效的途径。 钳工技能是机械专业学生必备的专业技能学生对钳工技能的掌握并不是件容易的事。如何教好这门专业技能课应该怎样组织教学?总结多年的教学经验不断的思考,笔者认为, 将整个钳工实过程分成个阶段，进行合理分段教学逐项落实技能训练的阶段目标。这种循序渐进的教学方法，学生钳工技能培养学生正确掌握各项基本操作技能的动作要领、操作和操作方法为重点钳工基本知识、工、量具和设备的使用与操作用讲解示范操作的教学方法。 　　教师在每训练前，要先讲清与本相关的工艺知识、动作要领再用规范的动作示范，让学生观察操作的每个细节然后要求学生按照老师的讲解和示范动作去模仿训练。在整个实教学过程中，教师要贯彻讲练结合的原则，坚持手把手地指导。发现个别不规范的姿势、动作要及时予以纠正；发现共性问题要及时地集中示范指导　　在训练过程中，教师要注意引导学生应用专业理论知识，学会分析在操作中出现。例如，在训练中，经常发现学生站立不对削速度过快工件装夹不正确等现象，这时可以给学生分析：两脚间距太小，不利于削推力控制两脚间距太大，重心过低，不利于削压力控制。削速度过快，不但，使削。工件装夹时，在边会使削通过分析，让学生加深对问题的理解，从而避免或减少的产生。 　　在授新时，教师要讲清个的共同点和不同点。例如，在讲解锯削时，应指出锯削与削的站立姿势、速度等共同点，让学生有意识地利用技能的迁移，以促进对新技能更快的掌握。同时，还应指出锯削与锉削在两手用力、左右手的摆动等不同点，让学生在操作时注意防止干扰新技能的形成。此外，对有代表性的单项课题，如、圆弧面、角度锉削孔位的精控制等要反复进行训练，确保学生掌握好基本功，为下一个阶段的学习打下扎实的基础。以培养学生对基本工件的工艺分析和工艺步骤编制能力，逐步提高基本操作技能水平以及测量技术，为重点。采用在训练中讨论解疑，在讨论解疑中训练的教学方法。 　　实教学中，为学生提供时间思考和训练的机会，要针对一些重点、难点问题，有的放矢地引导学生讨论，启发学生质疑，让学生在讨论中深化理解，在训练中提升技能。例如，在锉配训练过程中，可根据学生的专业理论知识和技能水平提出相关的问题，如：有关的工艺尺寸如何计算？对称度误差对转位互换精度有何影响？学生通过对这些问题进行讨论并得出结论，再通过自己加工，编制工艺步骤及相互间的探讨，从而提高了工艺分析能力、尺寸精度控制能力、解尺寸链能力，促进了技能技巧的形阶段提高学生对中等复杂工件的工艺分析和工艺步骤编制能力，能分析和处理在锉配中出现的各种问题，并能达到锉配精度的要求，强调对典型工件的反复训练，全面提高操作技术测量技术采用项目教学。——六角螺母，让他们明白他们自己也可以用钳工方法把它加工出来，学生表现出极大的学习热情后，再向他们介绍六角螺母的制作流程和必要的加工工艺，如：划线、、、、、思路和技巧每一种方法不管难易都展示给学再由教师与学生共同评价各种方法的优缺点及适用范围，可以帮助学生明白找到自己理论上的不足这样学生可以学到更多的操作技巧，激发了他们进一步学习的积极性，增加了他们对钳工技能的信心同时在制作过程中，也增加了师生间的情感交流本阶段培养学生编制装配工艺规程和解装配尺寸链的能力，培养学生对常用机构及部件装配和调整的能力，培养学生故障原因分析和检验的能力为重点。采用教师列表归纳讲解，学生探究式训练，工艺知识的讲解与技能训练交互并进的教学方法。在工艺知识讲解中，可采用列表法。例如，把固定连接、传动机构及轴承和轴的装配这三种部件机构的装配技术要求、装配要点、装配方法、装配注意事项、检验及修复等内容进行仔细分析和合理归纳，制成表格，以凸显知识点的系统性、条理性和直观性。 再按步骤进行示范操作然后分组让学生进行齿轮与轴的装配、齿轮轴组在箱体中的装配、箱体尺寸和形位精度的检验、齿轮啮合质量的检验与调整等让学生将理论知识运用到装配、调整、检验等项目的操作中。在训练指导中，要引导学生对一些规律性的东西进行探究和总结，使学会独立思考，学会融会贯通。不但可使学生对理论知识理解透彻、记忆深刻，而且可使学生体会到理论知识与实际操作之间的互补互促，从而激发学生的学习兴趣。 等级考核强化训练阶段针对钳工等级工考试的基本要求以及各类题型进行强化训练，着重指导学生典型工件的工艺分析和工艺步骤的编制对些典型工件的加工工艺应一个个进行详细分析，精心编制，再进行归类，使学生能做到触类旁通、举一反三。尺寸链运用装配理论知识指导装配技能训练，在训练中加深对理论知识的理解。此外，还要指导学生对工件的加工时间进行合理的安排，从而提高学生的工件加工速度。采用启发式的教学方法，启发学生对关键部位的锉配、测量方法的灵活应用，启