承台模板强度校核书.docVIP

承台模板强度校核书 已知条件： 承台模板按照高度2米进行计算。 承台模板面板采用δ6㎜，竖肋用[10#槽钢间隔400㎜，横肋用δ10㎜*100㎜的板条，间距为600㎜，背楞采用[14#槽钢，间距700㎜，背楞与背楞间采用斜对拉φ24普通拉杆。 1、荷载： 砼的浇注速度为V=1m/h,塌落度200，采用泵送,则初凝时间为t0=8h，取T=15。C,砼的密度rc=24.5KN/m3。 新浇混凝土对模板侧面的压力标准值 v:混凝土的浇筑速度（m/h） 取一次浇筑的高度为2米 侧压力取两者中较小值：F=49.6KN/㎡ 设计值： 倾倒混凝土对垂直面模板产生的水平载荷2-6KN/㎡ 振捣混凝土对垂直面模板产生的水平载荷4KN/㎡ 组合荷载∑F =84+1.4(4+4)=95.2 KN/㎡ 面板的计算： 模板面板的支撑距离最大面板空间为400*600， 600/400＜2所以为一边简支。 经计算得：W=50.5*10-6m3 I=41.46*10-7m4 弯矩：M==49.6*0.4*103*0.62/8=892.8N.m 弯曲应力：σ=M/W=892.8/50.5=17.7MPa＜205 MPa 挠度:==5x49.6x0.4x103x0.64/384x206x109x 41.46x10-7 =0.00004m=0.04mm600/1000=0.6mm 3、纵肋校核 选10#槽钢，参数： Wx=39.7cm3 Ix=198cm4 强度校核 纵肋间距为h=400mm，纵肋平均计算长度为L=650mm σmax f=215N/mm2 满足要求 挠度校核 跨中按照简支梁校核 [v]=L/1000=650/1000=0.65mm Vmax[v]满足要求 4、背楞的强度校核： 内力计算 背楞的受荷面积7.512*0.8 q =49.6x0.8=39.68KN/m 最大位移发生在4节点处，为3.914mm， ,满足要求。 5、连接螺栓的校核： 模板连接螺栓采用M20，桁架上采用螺栓48-M20, 其截面积S1=314.2㎜2 螺栓受力 T=AxP/2*24 =5.9*2*111.47*103/48=27.4*103N τ=T/S=27.4X103/314.2 =87.21MPa＜170MP满足要求 穿墙螺栓计算： 穿墙螺栓水平间距960mm，垂直间距：以中间一个穿墙螺栓为例，距上端螺栓960mm，距下端螺栓960mm，此螺栓承受的拉力为： Ｎ=PA=0.06×960×(960+960)/2=55296N 穿墙螺栓为φ24普通拉杆， n＝452.4mm２ σ=N/Ａn =55296/452.4=122.23N/mm2f=215N/mm2均满足要求。 7、焊缝计算： 主要计算面板与槽钢肋之间的焊缝计算： q=0.06×400=24 N/mm,按两跨连续梁计算，计算简图如右图所示： Ｖ＝0.625qL=0.625×24×800=12000N 焊缝长度lw=V×a/(0.7Hhffw) 焊缝间距a取300mm，肋高Ｈ＝80mm，焊缝高度hf=4mm，fw=160N/mm2 故最小焊缝长度： lw=V×a/(0.7Hhffw)=12000×300/(0.7×80×4×160)=100.4mm 实际加工时焊缝为焊35~40mm，间距350mm，故满足要求。 8、吊板计算： 1. 吊板采用Q235(δ14扁钢)，每块大模板上设两个吊板，按吊装6300*2000mm宽模板自重2.3吨计算，模板自重荷载设计值取系数1.3，即Ｐx＝1.3×2.3×9800=29302N. σ=Ｐx /Ａ=29302/(4×314)=23.33N/mm2[σ]=160N/mm2均满足要求。 160/23.33=6.86（则安全系数K=4）。 2. 吊板与模板之间采用焊接，焊缝长为80mm,焊角尺寸为8mm，单侧受拉面积为： 80×8/2=320 mm2 σ=Ｐx /Ａ=29302/(8×320)=11.45N/mm2[σ]=160N/mm2均满足要求。 160/11.45=13.97（则安全系数K=4）。 3. 吊板与模板之间采用焊接，焊缝长为80mm,焊角尺寸为8mm，单侧受剪面积为： 80×8=640 mm2 Ｐx＝29302N τ=Ｐx/Ａ=29302/（8×640）=5.7N/ mm2[τ]=160 N/mm2故满足要求。 160/5.7=28.07（则安全系数K=4）。 - 4 -