8D报告作成程序.docVIP

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8D报告作成程序

文件№ NQC-Q107 改订No 00 制定日 2008年  月  日 改订日     年  月  日 生效日 2008年  月  日 文件名  8D报告作成程序        上次文件:不良品管理程序 NQA-Q109        承认 确认 作成 -目 录-   目 录/页构成 ????P1 1 目 的        ????P2 2 适用范围        ????P2 3 制定·改废        ????P2 4 不良的对应                        ????P2 4.1 D1 Team:成立小组                    ????P2 4.2 D2 Problem:描述问题 (发生状况)            ????P2 4.3 D3 Interim Containment Action(s) /应急处理的实施    ????P2 4.4 D4 Root Cause(s)and Escape Point(s):根本原因和流出原因 ????P2 4.5 D5 Chosen Permanent Corrective Action(s) :选择并验证永久纠正措施              ????P2 4.6 D6 Implemented Permanent Corrective Action(s) :恒久的再发生防止的实行              ????P3 4.7 Prevent Action(s):预防措施                 ????P3 4.8 D8                           ????P3 附纸1 G8D REPORT                  ????P4   改订履历 ????履历1 页构成 全页 新 00 1 2 3 4 - 履历1 5                     1 目的   本程序关于制定8D报告的作成程序。 2 适用范围 本程序适用于顾客的返退品的调查以及不良报告书。 3 制定?改廃   本程序由品质保证部门作成,制定·改废的手续遵从「品质文件管理程序」(NQA-Q104)。   4 不良的对应   不良发生时,品质保证部门需遵从以下内容,找出不良的原因,进行对策的实施。并制作成「G8D REPORT(附纸1)」,进行提交。 4.1 D1 Team:成立小组 品质保证部门负责召集对象等不良内容相对应的必要部门,组成小组,开展实施8D的活动。 4.2 D2 Problem:描述问题(发生状况) (1)Problem Statement: 记载问题发生的概要。 (2)Problem Description: 发生了什么问题?发生地点?发生时间?问题的大小和广度?从这几个方面去收集关键的、正确的资料。 4.3 D3 Interim Containment Action(s)/ 应急处理的实施 (1)Interim Containment Action(s)/%Effective:应急处理的实施/效果的评价% 决定不良内容的应急措施(选别、特别检查、暂定对策)。对每个实施的内容进行其效果的百分比评价。 (2)Verification/Validation:/验证?效果 对应急处理的结果的验证与效果实绩的认清。 (3)Date Implemented:实施日期 记录实施的日期。 (4)报告 上诉D3为止需在工作日的24个小时以内实施,向顾客(工厂品质联络者以及SDE)提交品质报告(QR)。 4.4 D4 Root Cause(s)and Escape Point(s): 根本原因和流出原因 找出潜在的发生原因以及流出原因。 (2)Verification:验证 明确原因被特定的理由(验证的结果)。 (3)Contribution 原因在多重的情况时,需明确其影响程度。 (4)报告 上诉D4 为止需在4个工作日内进行实施,向顾客(工厂品质联络者以及SD

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